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新型球阀在水电站中的应用及优势
新型球阀在水电站中的应用及优势[来源:原创]?[作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司]?[日期:16-05-28]?1.概述本文介绍了旧球阀在运行中存在的问题、新球阀的工作原理及结构特点,阐述了在新球形阀的应用中,通过采用新结构、新工艺,艺,解决了水电站球形阀长期困扰的问题,促进了电站安全生产、长治久安。2.旧球形阀运行中存在的主要问题2.1 活门轴端漏水球形阀经过较长时间运行后,活门两端转轴与轴套间由于摩擦磨损会形成相对的椭圆,U型橡皮密封的性能随之下降,水即会从轴端处漏出,冲刷损坏轴端密封圈,造成轴端漏水;而要处理漏水只有全站停机停水,放空压力钢管内的积水后方能进行。造成这种现象的主要原因是阀体组合缝正处在轴端的中央,阀体沿活门轴孔中心线分半,造成轴孔两侧螺栓孔跨距大、把合力不足引起的。这种设备固有的结构缺陷导致的合缝面漏水给检修带来了极大的麻烦,给电站的安全运行带来了隐患,给电站的经济效益带来了巨大的损失。2.2 移动密封环行程指示杆漏油球形阀在运行过程中会经常动作移动密封环,特别是工作密封移动环,在每次球形阀开关过程中都会动作一次,从而带动安装在移动密封环上的行程指示杆就会动作一次。虽然行程指示杆使用了两道O型橡胶密封,但由于是动密封,球形阀经较长时间运行后,行程指示杆密封就会因性能下降而漏油,进而造成压油装置油料损失,给电站经济运行带来影响。行程指示杆密封装置见图1。图1 行程指示杆密封装置图2.3 密封环漏水大由于电站水头高且所处河段属山区河流,河水中泥沙含量大,球形阀在运行过程中密封环止水面常会因关闭不严而漏水,引起密封环汽蚀磨损,从而加速密封环的损坏,造成密封环漏水过大,进而影响机组大修和正常的安全运行。鉴于以上种种原因,结合“5.12”震后恢复生产,我厂决定对水电站球形阀进行改造,重点对球形阀的结构进行了重新设计,使其满足电站安全生产的需要。3.新球形阀的基本参数(表1)表1 新球形阀基本参数表4.新球形阀的工作原理当球形阀要开启时,首先解除检修密封处的锁锭,然后在检修密封的开启腔通入压力油,使检修密封处于开启状态,且上游检修密封的行程开关的信号显示开启,在此状况下,先后打开旁通管手动阀和液压阀,向蜗壳内充水,一定延时后,在下游工作密封的开启腔通入压力油,使工作密封处于开启状态,且下游工作密封的行程开关的信号显示开启,当活门前后压力趋于平衡,控制球形阀的压力传感器和压力开关的显示达到设定值时,接力器转动活门由全关旋转到全开,接着关闭旁通管液压阀,球形阀开启过程结束。当球形阀要关闭时,首先打开旁通管液压阀,接力器转动活门由全开旋转到全关,然后在下游工作密封的关闭腔通入压力油,使工作密封处于关闭状态,且下游工作密封的行程开关的信号显示关闭,最后关闭旁通管液压阀,水流被全部截断,球形阀关闭过程结束。一般情况下,上游检修密封始终处于开启位置,只有当机组检修或球形阀更换工作密封时才关闭球形阀检修密封并投入检修密封的机械锁锭。正常停机或机组发生事故时,在关闭导水机构的同时,还需关闭球形阀工作密封。值得一提的是球形阀工作密封是要经常被操作、动作的,而检修密封是很少动作的。另外,在引水钢管充满水的情况下,球形阀活门或处于关闭,或处于开启,不允许停留在其它位置做调节流量用。5.新球形阀的结构特点(1)球形阀本体由分半的前阀体、后阀体、活门、自润滑轴承及检修密封、工作密封等零部件组成,附属设备有旁通阀、空气阀、部分管路和部分自动化元件等。(2)新球形阀为横轴型,活门中间流道直径与上、下游引水管直径相同,具有全开时阻力损失小(可忽略不计)、全关时密封性能好的优点,是一种新型的双密封环球形阀,能在机组事故且导水机构不能关闭时实现动水关闭球形阀。(3)阀体采用偏离轴孔斜分半整铸结构,分半面与水流方向成51°夹角,其优点是阀体分半面为整圆,便于密封,同时使分半面螺栓分布均匀,受力好,避免了沿阀体轴孔中心线垂直分半所造成轴孔两侧螺栓跨距大,把合力不足,合缝错牙漏水现象。阀体两侧各有一个水平轴承座用于支撑阀轴和活门。阀体带有连接上游侧压力钢管和下游侧可拆卸伸缩节的法兰,阀体、轴承座、上游侧法兰能承受在球形阀截断水流时水流作用在活门和阀体上的最大水推力。阀体两侧均设有整体的支撑底座,按传递球形阀全部垂直荷载设计。设计允许球形阀沿压力钢管轴线方向相对于基础板有微小位移,因此基础板与球形阀支撑底座接触面需加工光滑,且该位移不会损坏或擦伤地脚螺栓、螺母。阀体顶部设置一个排气孔,用于充水时排除阀体顶部的空气,底部设置排污阀,用于检修时排掉积水和沉积的泥沙。(4)活门采用铸钢整体制造,具有很好的刚强度。活门两轴身覆盖有不锈钢衬套,以增加活门轴抗磨蚀能力,进而保护轴承及其密封。(5)主密封为双面金属密封,分为上游侧检修密封与下游侧工作密封,均为可拆卸式结
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