PLC梯形图编程方法讲解.ppt

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PLC梯形图编程方法讲解

语句表 连续运行控制即图( b )所使用到的基本指令有: 从母线取用常开触点指令 LD ; 常开触点的并联指令 OR ; 常闭触点的串联指令 ANI ; 输出继电器的线圈驱动指令 OUT 。语句表如下: 程序步 指令 元件 0 LD X0 1 OR Y0 2 ANI X1 3 ANI X2 4 OUT Y0 案例二 由电机及拖动基础可知,三相交流异步电动机起动时电流较大,一般是额定电流的( 5 ~ 7 )倍。故对于功率较大的电动机,应采用降压起动方式, Y/ △降压起动是常用的方法之一。 起动时,定子绕组首先接成星形,待转速上升到接近额定转速时,再将定子绕组的接线换成三角形,电动机便进入全电压正常运行状态。 一、异步电动机Y/△降压起动控制电路 异步电动机Y/△降压起动控制电路 工作过程分析如下 二、可编程控制器的硬件连接 本模块所需的硬件及输入 /输出端口分配如图所示。由图可见:本模块除可编程控制器之外,还增添了部分器件,其中,SB1 为停止按钮,SB2为起动按钮,FR为热继电器的常开触点,KM1为主电源接触器,KM2 为△形运行接触器,KM3为Y形起动接触器。 三、软件设计 1、分析控制要求,确定输入、输出设备,绘制I/O接线图: 1)要实现小车的左右往复运动,只要对小车的拖动电动机实现正反转控制即可。这里用两个接触器分别控制小车左行(KM2)右行(KM1)。 2)系统的起动(左SB2、右SB1)、停止(SB3)需要三个按钮,起点和终点处的两个行程开关是用来自动控制小车的往复运动的,也应作为输入设备 案例三 2、修改、完善以满足控制要求: 1)小车在两处装料、卸料需要延时,应增加定时器。 2)延时结束,小车要能自动继续左行或右行,应在Y2和Y3线圈前加入定时器的延时触点。 3)小车到达SQ1或SQ2处要能自动停下,应在Y2和Y3线圈前加入相应行程开关的常闭触点。 4)若小车停在SQ1或SQ2处,就算曾经按下停止按钮,小车仍然会自行起动。解决方法: 增加辅助继电器记忆起动信号。 二、两处卸料的小车控制系统的梯形图设计: 要求:运料小车第一次右行在SQ3处卸料;第二次右行在SQ2处卸料。 1、分析控制要求,确定输入、输出设备,绘制I/O接线图:与上例比较可知,要实现两处 卸料,增加了行程开关SQ3,故只要在上例I/0图的基础上将SQ3连接到PLC的输入端X5。 2、修改、完善以满足控制要求: 1)要实现两处卸料,重要的是判断小车右行时在SQ3处是否需要停。可增加一个辅助继电器(M1)来记忆小车是否到过SQ3(M1+),或SQ2(M1—)。 2)小车到达SQ2处,回头左行时会压下SQ3,使M1+,导致小车第三次右行压下SQ3时不停。 3)小车左行或第二次右行经过SQ3时会使T1瞬间得电,非控制要求。 4)若小车停在SQ1或SQ2处,就算曾经按下停止按钮,小车仍然会自行起动。 解决方法:增加辅助继电器记忆起动信号 设计法的缺点:易漏掉某些环节,设计出的梯形图可读性差,只适用来设计一些简单的程序。 梯形图经验设计法 教学目的 1、 掌握常见的可编程序控制器典型环节电路的程序编写 2、 要求学生掌握基本程序用经验设计法来编程 梯形图经验设计法 经验设计方法也叫试凑法,经验设计方法需要设计者掌握大量的典型电路,在掌握这些典型电路的基础上,充分理解实际的控制问题,将实际控制问题分解成典型控制电路,然后用典型电路或修改的典型电路进行拼凑梯形图。 梯形图经验设计法的步骤 分解梯形图程序 输入信号逻辑组合 使用辅助元件和辅助触点 使用定时器和计数器 使用功能指令 画互锁条件 画保护条件 常用基本环节梯形图程序 1.起动、保持和停止电路 2.常闭触点输入信号的处理 3.多继电器线圈控制电路 4.多地控制电路 5.互锁控制电路 6.顺序起动控制电路 7.集中与分散控制电路 8.自动与手动控制电路 9.闪烁电路 10.延合延分电路 11.定时范围扩展电路 启动、保持和停止电路 实现Y10的启动、保持和停止的四种梯形图如图所示。这些梯形图均能实现启动、保持和停止的功能。X0为启动信号,X1为停止信号。图a、c是利用Y10 常开触点实现自锁保持,而图b、d是利用SET、RST指令实现自锁保持。 起动、

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