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化工设备机械基础 压力容器的常规设计方法 内压、外压（中、低压） 几类常用化工设备 换热设备、塔设备、搅拌设备 参考书目 《化工容器及设备》，余国琮主编，北京：化学工业出版社，1980 《化工容器设计》，化工设备设计全书编委员会，上海：上海科学技术出版社，1987 《过程设备设计》，郑津洋等主编，北京：化学工业出版社，2005 GB150-98《钢制压力容器》，北京：学苑出版社，1998 GB151-99《钢制管壳式换热器》，北京：学苑出版社，1999 第一章 化工设备材料及其选择 教学重点： 化工设备材料的选择。 教学难点： 材料的性能。 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1.操作条件的限制 2.制造条件的限制 3.材料自身性能的限制 二、选材要遵循 适用、安全和经济的原则 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料在外力（或外加能量）作用下抵抗外力所表现的行为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 二、物理性能相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性模数与泊桑比等。 三、化学性能 金属和合金的工艺性能是指铸造性、可锻性、可 焊性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工 设备和零部件的制造工艺方法，也是选择材料时 必须考虑的因素。 良好的冷热加工性能 良好的焊接性能 二、钢铁牌号及表示方法（GB/T221-2000） 表1-2 压力容器用碳素钢镇静钢板的适用范围表 二、钢铁牌号及表示方法（GB/T221-2000） 二、钢铁牌号及表示方法： 第四节 化工设备的腐蚀及防腐 二、常见腐蚀类型 1. 氢腐蚀 氢气在较低温度和压力(＜200℃，＜5.0MPa)下 对普通碳钢及低合金钢不会有明显的腐蚀，但是 在高温高压下则会对它们产生腐蚀，结果使材料 的机械强度和塑性显著下降，甚至损坏，这种现 象常称为“氢腐蚀”。 二、常见腐蚀类型 2. 晶间腐蚀 二、常见腐蚀类型 3. 应力腐蚀 均匀腐蚀 2. 非均匀腐蚀 区域腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀 第五节 化工设备材料的选择 一、选材的一般原则 遵循标准 根据钢材的选用范围 经济性 综合考虑：压力、温度和介质 二、选材实例分析 选择浓硫酸贮罐材料 作业 一、2题A组前4题 3题选择材料，1，3 二、判断题和填空题 ≤30 ≤2.5 0~400 Q235-C 不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器 ≤20 ≤1.6 0~350 Q235-B 其它限制 壳体钢板厚度mm 设计压力MPa 使用温度℃ 钢板 牌号 2、合金（高强度）钢 在碳素钢的基础上加入少量合金元素。 特别：锅炉钢和容器钢 主要用于壳体或锅炉承压元件。 如16MnR，15MnVR，18MnMoNb等。 性能指标等见附录。 3、特殊性能钢 主要指不锈耐酸钢 铬不锈钢，如1Cr13 铬镍不锈钢，如0Cr18Ni9 节镍不锈钢 一、金属的腐蚀 1.定义： 金属与周围介质发生化学或电化学作用而引起的破坏现象。 2.类型（腐蚀过程有无电流产生） 1）化学腐蚀（如氢腐蚀） 2）电化学腐蚀（如晶间腐蚀，应力腐蚀） 图1-1 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 发生在晶界，晶粒之间结合力下降，与元素Cr的含量有关。 奥氏体不锈钢晶粒——阴极 晶粒边界析出的碳化铬 贫铬区——阳极 晶粒边界 图1-2 应力腐蚀的裂纹扩展 金属在腐蚀介质和拉应力的共同作用下产生的一种破坏形式。腐蚀与拉应力起互相促进的作用。 腐蚀性介质 金属本身 原始裂纹 裂纹尖端 保护膜 裂纹将扩展的区域 应力方向 三、金属腐蚀的破坏形式 绪论 一、问题的提出 二、课程内容 （一）设备是工艺的基础 （二）材料是设备的基础 （一）基础篇——材料 材料的性能 碳钢 特殊性能钢 合金钢 常用三类钢 内压容器 外压容器的失稳 （二）理论篇——中低压容器设计（内压和外压） 换热器 搅拌器 塔设备 （三）实践篇——典型设备（换热器、塔设备、搅拌器） 第一篇　化工设备材料 硬 度 强 度 塑 性 韧 性 金属材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象就称为屈服。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 常温拉应力下20号钢的拉抻试验 l0=10d0 l0= 5d0 或 从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。 开始出现塑性变形时的应力