2012年检验科第一季工度作总结与第二季度工作计划.docVIP

检验科2012年第一季度工作总结与第二季度工作计划 尊敬的各位领导： 时间过的很快，转眼间2012年的第一个季度已过去，回首这一阶段的工作，有成绩也有不足，下面就本阶段的工作总结和下一季度的工作计划做一下汇报。 第一季度工作总结： 公司质量目标达成状况及分析： ●目标达成统计表： 项目 月份 1月份 2月份 3月份 成品一次检验批次合格率（%） 目标值 ≥99% ≥99% ≥99% 达成值 ／ 95% 92% 内部投诉次数（次） 目标值 ≤3 ≤3 ≤3 达成值 ／ 8 9 外部投诉次数（次） 目标值 ≤1 ≤2 ≤2 达成值 ／ 2 8 损失金额（万元） 目标值 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 达成值 ／ 0 1.92 未达成原因分析： ①各车间成品一次检验批次合格率统计表： 车间 2月份 3月份 平均值 目标值 大镀 94% 96% 95% ≥99% 电镀 97% 94% 95.5% ≥99% 中镀、平炉 90% 86% 88% ≥99% 小热镀 91% 81% 86% ≥99% 撒线 97% 96% 96.5% ≥99% 复绕 99% 98% 98.5% ≥99% 平均值 95% 92% 93.5% ≥99% 从上此表可以看出，每个车间的成品一次检验批次合格率均未达标，致使第一季度的整体批次合格率未达标。其中小热度的合格率最低：86%，复绕的合格率最高：98.5%。六个车间的平均批次合格率为93.5%，离目标值99%，还有5.5%的差距。 注：每个车间的具体统计分析请查看“检验科-袁金良电脑”中的检验科统计分析共享文档。 ②内外部投诉统计表： 车间 旧区大拔、中镀平炉 小热镀 电镀 大镀 热处理（电炉、煤炉） 新区大拔 拔丝 包装 采购 计划 天欣 合计 内部投诉 1 2 8 1 2 1 1 16 外部投诉 1 2 2 3 1 1 10 从此表可以看出： a) 内部投诉共16次，其中热处理车间8次，占全部内部投诉次数的50%，其主要问题是：粘料、夹线6次，弯线2次。 b)外部投诉次数共10次，其中无氧丝生锈占4次，占外部投诉次数的40%。 注：每个车间的具体统计分析请查看“检验科-袁金良电脑”中的检验科统计分析共享文档。 ③内外部投诉结案统计表： 月份 投诉来源 投诉次数 结案次数 结案率 2月份 内部 8 5 62.5% 外部 2 1 50% 3月份 内部 9 7 78% 外部 8 5 62.5% 合计 27 18 66.7% 从此表可以看出，第一季度的《产品质量事故反馈单》结案状况十分的不理想，结案率只有66.7%。不能结案，也是导致同一异常现象重复发生的原因之一。究其原因，是我们的执行力存在问题，监督机制存在问题，责任心存在问题，《产品质量事故反馈单》的OA流程上明确规定了各阶段流转的时间节点，可在实际操作中却没有按流程的规定操作。 为了使内外部投诉能够按流程运作，不得已制定了“关于《产品质量事故反馈单》的反馈、回复、追踪规定”，此规定已于4月19日审批、分发，4月20日正式执行。请各位领导对该规定的运行进行宣导、监督，确保其得以落实。 检验科工作计划达成状况与分析： 第一季度工作计划项目共12项，达成10项，达成率为83%，具体如下： 序号 项目 完成标准 计划完 成日期 实际完 成日期 达成状况描述 1 2012年内审 检查现有的管理体系在实际工作中的运行情况 2月12日 2月12日 通过内审发现了一些问题，为体系的完善指明了方向 2 外审工作准备 符合外审计划要求 2月19日 2月19日 3 配合外审 外审圆满结束 2月21日 2月21日 外审圆满结束 4 梳理ISO9001程序文件 与公司的实际运作相适应 3月6日 3月20日 梳理已结束，待审批受控分发 5 制定质量管理体系落实措施 推动体系正常运行 3月9日 3月9日 制定的措施不适合公司的实际运作，改为培训加内审的方式进行推动 6 规划检验科组织架构并组建 符合公司规划要求和产品检验要求 3月18日 未完成 因新进人员的岗前培训有个过程，所以此项工作未按计划完成 7 制定检验科考核制度 实现部门内目标管理 3月13日 3月13日 已审批通过 8 各部门/车间质量目标的制定 分解公司总目标，目标需具体、可量化 3月18日 未完成 总目标已制定，但分解目标未完成 9 实验室“5S”制度制定及执行 实验室环境得到改善和保持 3月21日 3月21日 3月份试行阶段，4月份正式推动 10 检验员新进员工培训计划的制定 提升检验员工作技能和质量意识 3月25日 3月30日 培训计划在运行，培训效果需后期验证 11 计量设备校验计划的制定