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* * KOTOKU 7S教育资料 制作单位：宏得电子 7S委员会 1 2 在二十一世纪的今天，全球信息化、网络化、一体化这样大的趋势下，科学技术日新月异，经济生活瞬息万变，每一个企业都应当学会用世界的眼光从高处和远处打量自己，随时发现自己的弱点和缺点，通过改革和开放，迅速加以克服，以求赶上和超越，否则随时都有被淘汰的可能。“思路决定出路”。 在激烈竞争的市场环境下，企业所面临的最大挑战者便是其自身，①如何降低成本、②提升企业形象、③减少浪费、④提高品质已经成为每个企业最关注的问题。企业生产体系只有解决好这些问题，选择5S之路，才能不断发展壮大。企业追求的目标，首先是创造利润。创造利润又得建立在高效率、高 品质及低成本的基础上。品质的好坏，是企业生存与发展的根源。“整理、整顿、清洁、清扫、素养”这些以日文名词发音字首所取的5S 关于“5S”----- 3 观念与活动，在日本已经成为企业工厂管理方面最基本的环节。日本的工厂向以整齐、整洁闻名于世，它可以培养现场人员良好的工作习惯，日本企业深信，5S能彻底执行且持续运作进行，必能把企业带至另一层更高境界，。为什么需要推行5S ?5S(整理，整顿，清扫，清洁,素养)是从提高产量，品质，安全以至标准化，活性化等种种活动的出发点，若为求得高品质，高效率的工厂，以及在良好的环境之下大家都能乐于工作，5S活动即是其基本要求。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 未推行5S的企业，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏着垃圾、油渍等，零件、纸箱胡乱搁在地板上，给人感觉很不舒服，即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行管理，到了最后，最先进的设备也会加入不良机械的行列，等待维修或报废，员工在这样的环境下工作，当然是越干越没劲， 要么过一天算一天。 所以为了提高公司的整体形象，提高员工的自身素质，增强员工的责任感.提高工作效率.减少浪费.保障安全，改善品质,同时让大家能够在一个安静、舒适的环境下工作。公司决定开展这个全员参与的活动——“7S ”活动。 1、关于本公司开展“7S”活动的决定: 4 5 2、什么是7S： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 因为前五个单词在日文中发音的第一个字母是以‘S’开始，统称‘5S’，本公司为了更重视与完善先前的5S，另加‘安全’和‘节约’两个内容，这两个内容的单词在英语中发音的第一个字母是以‘S’开始，所以就有现在的‘7S’。 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而7S的出现与执行，正是现代病的克星。 7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用 。 「成分」：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 「效能」：能治理各种疑难杂症。 「疗效」：应用后能提高工作效率，降低成本，减少浪费。 ※开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。 3、7S说明书 6 整 理（seiri) 含义：将必需的物品与非必需品分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。 整理，就是要明确每个人、每个生产现场（如工位、机器、场所、墙面、储物架等）、每张办公桌、每台电脑，哪些东西是有用的，哪些是没用的、很少用的，或已经损坏的，整理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中间的残次品、非必需品挑选出来，该处理的就地处理，该舍弃的毫不可惜。否则，可以让你的工作效率大打折扣；不断冒出来的文件查找、确认、比较工作，会浪费大量的工作时间。 整理的目的是： ①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金； 7 4、7S内容含义的理解： 整 顿(seiton) 含义： 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。 整顿，就是要对每个清理出来的“有用”的物品、工具、材料、文件，有序地进行标识和区分，按照工作空间的合理布局，以及工作的实际需要，摆放在“伸手可及”、“醒目”的地方，以保证“随用随取”。物品摆放地点要科学合理 ，物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别 整理的目的是： 1、工作场所一目了然， 2、减少寻找物品的时间； 3、减少因寻找不到所需物品而另外购买所造成的浪费； 4、有利于提高工作效率和产品质量 ； 5、防止物品混入，保障生产安全。 8