澄清池水处理.docVIP

第一章 水厂系统及设备 第一节 水厂流程及系统图 一、水厂流程 源水由缆车泵吸取送入澄清池并加入凝聚剂，经过澄清池的水流流入配水槽。 配水槽的水一部分由1、2号泵送入工业水池，一部分经缓冲水箱由3、4号生消泵之间送入生活消防系统，另一部分经过无阀滤池过滤到反冲洗水箱流到清水池内。 清水池的水由1、2号生消泵送入生活消防系统。 第二节 设备规范 一、主要设备 1.水利循环加速澄清池 直径 8000㎜ 总高 8150㎜ 容积 268立方米 出力 150t/h 数量 3台 2.工业水池 直径 4500㎜ 容积 50立方米 数量 1台 二、附属设备 1.凝聚剂溶药池 1号池 容积31.3立方米 高 1400㎜ 2号池 容积 7立方米 高 1450㎜ 3号池 容积 6.86立方米 高 1400㎜ 2.凝聚剂计量箱 1号池 容积1立方米 高1000㎜ 3.稳压水箱 1、2号 长×宽×高（㎜） ： 2200×1400×1800 容积5.5立方米 3、4号 长×宽×高（㎜） ： 800×600×1300 容积0.62立方米 4.运动排泥装置 数量 2台 第三节 水质控制项目及标注 表1 水质控制项目及标注 水样名称 分析项目 单位 水质标准 分析间隔 澄清池 环形 集水槽 碱度 Mmol/L 每2小时一次 氯根 Mg/l 透明度 Cm 60 混浊度 Mg/L 15 第一反应室出口 沉降比 % 15~20 每2小时一次 混合池 沉降比 % 20~25 每2小时一次 生水 碱度 mmol/L 每班第一次分析 氯根 Mg/L 第四节 澄清池的工作原理及阀门编号简称 一、水力加速澄清池的工作原理 源水通过喷嘴高速射入喉管，并吸入大量回流的活性泥渣，由于水的高速流动，使源水与活性泥渣得到充分混合后进入第一反应室，并加入凝聚剂，凝聚剂与源水及活性泥渣混合后，发生凝聚剂作用生产了凝絮。水在第一反应室到第二反应室的过程中，由于沿程过水断面逐渐增大而使水的流速逐渐减小，在此过程中同时伴着凝聚剂的其他物理化学变化的作用，促使凝絮进一步长大。当水进入分离室，由于过水断面进一步增大，使水的流速大大下降，此时泥渣在重力的作用下与水分离下沉，泥渣一部分沉到底部进行再循环，另一部分经泥渣浓缩室排掉，清水上升流入集水槽，从而提高了沉淀效率。 二、阀门编号简称 表2 阀门编号简称 管路介质 简称阀门编号 管路介质 阀门编号简称 源水 源 化学泵水 化 澄清水 清 取样、排地沟水 水 生活消防水 消 压缩空气 气 工业水 工 第二章 设备启动前的准备与检查剂启动运行 第一节 启动前的检查 一、水泵的检查 1.本体机器周围应清洁，不允许由妨碍运行的物体存在。 2.靠背轮连接螺丝、保护罩和地脚螺丝应牢固完整，盘动靠背轮应灵活无摩擦声。 3.轴承油位正常，油质良好。 4.冷却水畅通，开启轴封冷却水时盘根处应有少量的冷却水流出。 5.电动机电源正常，地线连接良好。 6.电流表和压力表完好，压力表的阀门应开启，启动前压力表指示为零。 7.水泵进水侧的水箱内应有足够的水量，入口门开启，出口门关闭，泵内空气排尽。 8.停用超过2周的电动机启动前应测绝缘，绝缘合格后才能启动。 二、设备管道与阀门的检查 1.澄清池、工业水池、管道等均应处于良好的备用状态。 2.检查所有阀门都应处于良好状态，各泵的出口门、澄清池进出口门、排污门、各箱池的进出可门及排污门均应处于关闭状态。 3.有足够的凝聚剂储备，并将计量箱内功放满凝聚剂溶液。 第二节 澄清池的启动与运行 一、澄清池的启动 1.开澄清池入口源7（8、9）门； 2.开源排3（4）门； 3.关闭源放1（2）门； 4.开化1（2）门，启动1号（2号）化学泵； 5.缓慢开启化3（4）门； 6.开化6、源灌1（2）门，往1号（2号）稳压水箱灌水； 7.代稳压水箱满水，关闭源灌1（2）门，化6、化3（4）门，停1号（2号）化学泵，关闭化1（2）门； 8.按1号（2号、3号）源水泵“启动”按钮启动源水泵； 9. 关闭源排1（2）门； 10.缓慢打开源2（3、4）门，控制流量在50t/h左右，待运行稳定后可升至100t