2011----气分气压机检修方案12供参习.doc

1.设备概况 一套气分装置机C101气压机组是该装置的关键设备，用于输送丙烷气体，其介质易燃、易爆、有毒有害。它由汽轮机、离心式气体压缩机以及润滑油站和密封油站组成。主要设备参数如下： 1.1汽轮机参数简介 项 目 参 数 项 目 参 数 制造单位 杭州汽轮机厂 型号 NG32/25/10 额定功率 1617KW 转数 7627 转/分 介质温度 380 ℃ 进口压力 3.236MPa 出口压力 4.41 kg/cm2 1.2丙烷压缩机参数简介 项 目 参 数 项 目 参 数 制造单位 沈阳鼓风机厂 型 号 MCL403-2 介质温度 56 ℃ 转 数 7627 转/分 出口压力 1．637MPa 流 量 51100m3/h 2任务来源 本次检修任务来源于2011年炼油一系列装置停工检修计划 3检修项目及内容： 机组目前存在缺陷：汽轮机瓦温丢失；压缩机非驱动端振动大，压缩机两端密封漏，油系统管路接头视镜等处渗油。 检修重点： 3.1、汽轮机消缺 1）汽轮机轴承箱揭盖，检查轴瓦温度探头，并处理TRA1.72温度探头。 2）汽轮机的压力油过滤器阀门和压力表管嘴更换 3）润滑油回油看窗渗漏处理 3.2、压缩机消缺 1）检查非驱动端轴瓦间隙及瓦背紧力，检查止推盘与轴颈的配合情况。 2）检查联轴节对中情况及螺栓连接是否正确。 3）压缩机两端密封检查更换 4）处理压缩机密封油入口法兰泄漏处，更换垫片。 3.3、仪表项目： 1）压缩机各仪表显示引入DCS。 2）更换非驱动端轴振动探头。 3.4、油系统 1）润滑油油冷器和密封油油冷器清洗试压查漏。 2）清洗所有油路看窗。 3）润滑油箱和密封油箱润滑油倒油，清理邮箱，更换润滑油。 4）更换过滤器滤芯。 4检修前的准备工作 4.1人员组织 4.1.1项目负责人：王汉华 负责人员和材料的组织调配，全面掌握控制质量进度。 4.1.2技术负责人：罗贤春 负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关。 4.1.3安全负责人：郭辉斐 负责现场安全管理以及参检人员的安全教育。 4.1.4主修人： 陈礼刚 负责现场具体人员工作安排，施工技术、质量、进度的具体实施与控制。 4.1.5 检 修 人 员：由机动班负责。 4.2现场起吊设施的安全确认 检修前由有关单位对行车等起吊设施及用具进行全面检查，确认静态起吊合格，抱闸系统灵活好用，确保完好无损并在使用许可期限内。自备吊索具必须完好好用并满足起重的要求，应符合安全规定，确保起吊时安全。 5施工HSE策划 为了确保施工过程中，无事故、无伤害、无污染、保安全、保质量、保工期，全面顺利完成施工任务，特制定如下HSE方案： 5.1安全保卫职责 5.1.1 负责工程项目的主管领导和施工员，负责安全管理、监督检查，督促安全规定的的执行。 5.1.2负责工程项目现场保卫工作。 5.1.3 负责审查工程项目HSE方案。 5.1.4 负责外来施工人员的安全教育和特殊工种管理。 5.2施工HSE承诺 5.2.1 在任何地方施工，我们的施工作业都将保质保量、按时，在安全、环境与健康的法律、法规及分公司、检安公司的QHSE管理体系要求的许可范围内进行； 5.2.2 坚持预防为主，全面、持续地识别、评估和控制在施工中出现的HSE方面的风险，严格按照施工规范进行施工； 5.2．3 施工过程中与业主保持联系，听取意见，改进作业方式，尽最大力量满足业主在QHSE方面的合理要求； 5.2．4 以人为本，通过对参加施工的人员进行HSE教育培训，增强参加施工人员、队伍的QHSE意识； 5.2．5 施工中需破路影响交通时，我们会设置交通指示标志，通行危险地段设置警戒标志，夜间设置红灯示警； 5.2．6 施工作业中我们做到：不随意乱扔废品、废件，每天施工完毕清理现场，保持施工场地清洁、干净，不污染施工区环境； 5.2．7 加强施工现场的检查和监督，通过我们的努力来杜绝各类事故的发生。 5.3施工要求 5.3．1 坚持谁主管，谁负责、谁请来，谁负责、谁施工，谁负责的定理原则，落实各级人员的HSE职责和安全、质量、进度责任，严格监督，加强考核。 5.3．2 认真组织学习“装置停工检修HSE管理规定”、“装置停工检修文明施工管理规定”、“工程项目管理规定”相关内容和集团公司、分公司安全禁令。 5.3．3 落实施工方案和QHSE交底工作。 5.3．4 进入施工现场人员必须按照公司规定劳保着装或个人防护（劳保服、劳保鞋、安全帽等）。 5.3．5严格执行《用火管理规定》，规范各级火票的使用、动火必须办理“动火许可证”。