3、无砟轨道工艺性试验作业指导书-正文.doc

目录 1、 适用范围 1 2、 作业准备 1 2.1技术准备 1 2.2人员配备 1 2.3机械设备及工器具配备 1 2.4材料准备 1 2.5试验准备 1 3、 技术要求 1 3.1 基本要求 1 3.2 配合比的确定 1 3.3 施工参数的确定 2 4、 施工程序及工艺流程 2 4.1施工工序 2 4.2 工艺流程 2 5、 施工要求 2 5.1 施工准备 2 5.2 底座施工 2 5.3底座伸缩缝设置 4 5.4底座混凝土验收 5 5.5 中间隔离层及弹性垫层施工 5 5.6 限位凹槽（凹槽）钢筋安装 5 5.7 轨道板粗铺 6 5.8 轨道板精调 7 5.9 自密实混凝土层模板安装 8 5.10 轨道板防上浮措施 9 5.11 自密实混凝土灌注 9 5.12 自密实混凝土质量检验 10 5.13 揭板试验 10 6、 劳动组织 10 7、 材料要求 11 8、 机具设备配置 11 9、 质量控制及检验标准 12 9.1质量控制 12 9.2检验标准 14 10、 安全及环保要求 18 10.1安全保证措施 18 10.2环保措施 19 无砟轨道工艺性试验施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ-2标CRTSⅢ型无砟轨道线外工艺性试验施工。 作业准备 2.1技术准备 在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员针对CRTSⅢ型无砟轨道施工工艺进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2人员配备 为满足无砟轨道施工的需要，现场配备工长、技术员、安全员、质检员、试验员、测量员、电工、电焊工、钢筋工、模板工、混凝土工等人员。 2.3机械设备及工器具配备 为满足无砟轨道施工的需要，现场配备混凝土搅拌运输车、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、发电机、振捣棒、汽车吊、混凝土汽车输送泵、龙门吊、料斗等机械设备及器具。 2.4材料准备 为满足无砟轨道施工的需要，根据施工进度计划，在施工前，需要准备水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、减水剂、水、钢筋等材料，材料准备充足，满足施工需要。7 2.5试验准备 针对无砟轨道施工，配备合格试验人员,温度计、坍落度筒等试验仪器准备充足，以满足施工需要。 技术要求 3.1 基本要求 工艺性试验段试验工况必须考虑现场最不利工况条件；工艺性灌注试验需连续灌注5块轨道板。 3.2 配合比的确定 自密实混凝土配合比由铁科院初步选定，在施工过程中综合考虑原材料、作业环境等因素，通过现场灌注工艺及揭板检查来确定施工配合比。 3.3 施工参数的确定 ⑴工艺性试验前，应制定试验大纲。通过工艺性试验确定以下施工参数： ⑵完善和掌握CRTSⅢ型无砟轨道板的施工工艺流程，尤其是关键工序的施工工艺； ⑶形成一套完整的施工工装及机具设备； ⑷掌握自密实混凝土的施工工艺； ⑸解决无砟轨道正线铺设时存在的重点、难点问题； ⑹考虑无砟轨道的维修方法； ⑺组织相关人员培训。 施工程序及工艺流程 4.1施工工序 无砟轨道工艺性试验段铺设工序为：施工准备→线下评估→CPⅢ测设及评估→底座施工→CPⅢ基桩控制网复测→轨道板的运输及临时存放→土工布隔离层铺设→自密实混凝土钢筋焊网安装→轨道板的粗铺→轨道板的精调→自密实混凝土灌注→混凝土养护→质量检查→揭板试验→总结报告等。 4.2 工艺流程 工艺性试验段无砟轨道的施工工艺流程图见图1。 施工要求 5.1 施工准备 开始施工前，修建生活房屋及临时设施，配齐生活、办公设施，满足管理、技术、施工作业人员进场生活、办公需要；对设计图的结构尺寸及工程量进行审核；进行各种原材料的选料，自密实混凝土配合比设计选定；线下构筑物状态检查及沉降评估；CPⅢ测设及评估；原材料进场、检验；各种施工设备、机具进场和检修等。 5.2 底座施工 底座施工前，需进行CPⅢ基桩测设及评估确定符合设计要求后，方可进行底座施工。 图1 工艺性试验施工工艺流程图 5.2.1底座基层处理 本次工艺性试验采取在线下模拟桥梁地段，底座板施工前，硬化10cm厚的底层模拟梁面，并对基层面进行验收，桥梁基层面拉毛深度应控制在1.5-2.0mm。桥梁及基床混凝土基面按轨道中心 2.6m 范围内采用电动凿毛机对梁面进行凿毛，凿毛标准为40mm（水平）×20mm（深度）对未进行拉毛处理的梁面应在底座板宽度范围内进行凿毛处理。清理梁面的浮碴、浮浆、碎片、油渍积水等。打开梁面预埋套筒封盖，清理套筒内杂物，将连接钢筋拧入套筒中，预埋套筒及连接钢筋的材质、拧入长度均需满足设计要求。 5.2.2底座钢筋焊网加工及铺设 底座板内的钢筋焊网为采购成品，运输到施工现场安装。 焊