BBD4360双进双出磨煤机运行出现的问题及对策.doc

BBD4360双进双出磨煤机运行出现的问题及对策 陈 龙 辛本权 袁 鹤 杨志勇 华电国际邹县电厂273522 【摘 要】通过分析1000MW机组BBD4360型锅炉磨煤机运行中现阶段存在的问题，探讨BBD4360型锅炉磨煤机的对策和防治工作重点，以达到磨煤机运行的安全性和经济性。【关键词】BBD4360型磨煤机；磨煤机绞龙；小牙轮；分离器；现象及对策 1概述 华电国际邹县发电期工程 图1?磨煤机结构示意图 序号 名称 单位 数据 机械出力（HGI=50，H2O=8%，75%通过200目） t/h 70 筒体有效内径 mm 4250 筒体有效长度 mm 6140 筒体转速 r/min 16 筒体有效容积 m3 87.1 最大装球量 t 92 密封风流量 kg/h 4500 分离器直径 mm 3200 大小齿轮传动参数 模数 mm 26 大齿轮齿数 226 小齿轮齿数 26 减速机 中心距 mm 1000 传动比 7.099 电动机 型号 功率（KW） 电压（V） 转速（r/min） YTM710-6 1700 6000 993 双进双出球磨机适用于所有煤种，对可磨系数与磨损指数没有任何限制，尤其适合磨制高磨损指数(Ke＞3.5)而挥发份也高的煤种。该磨对煤种变化的适应能力强，对“三块”不敏感，可将煤粉磨制得很细，且煤粉细度均匀性好。双进双出球磨机连续运行周期长，设备可用率高，耐磨性能好，检修工作量小。其主要缺点是设备相对复杂，价格贵，运行电耗及钢材消耗量多，噪音较大，占据空间大。磨煤机投产年来发生过不少问题。为了更好的使用和管理好双进双出球磨机，现将运行中发生的问题及设备治理改进情况简单介绍于下。?磨煤机损坏：绞龙的作用就是将落煤管下来的煤和分离器回来的煤粉输送到磨煤机内。绞龙损坏绞龙损坏的原因：磨煤机运行中定期加入钢球，一次连续加1~2吨，从1米给煤机的管加入，钢球下落时与绞龙冲击损坏运行中落煤与绞龙冲击磨煤机发生满煤、堵煤等，造成绞龙扭拒太大引起损坏绞龙螺旋带的铁链断开后未及时恢复绞龙螺旋带枢轴板。 图磨煤机示意图（）2?大小牙轮齿面磨损点蚀严重牙轮齿面磨损情况磨煤机大小牙轮磨损严重，磨损深度～?mm。齿轮表面普遍出现鼓泡、起皮、凹坑点蚀等现象，而且小牙轮齿面温度较高。到年6月，炉磨煤机小牙轮因磨损严重进行翻身。?图?磨煤机示意图牙轮齿面磨损原因? （1)?磨煤机保护罩密封不严。造成灰尘进入保护罩内的齿轮中。特别是磨煤机空心轴与保护罩的动静结合处没有安装密封，使煤粉及热一次风管道漏灰进入齿轮间加了齿轮的磨损。?(2)?磨煤机(1)油品性能要求 粘附力强（粘服性好，不容易甩落和滴淌）； 具有较高的抗摩擦性和极压性能； 油膜具有良好的强度和承载力； 油品的物理、化学稳定性好（寿命长、损耗小、不易变质）； 对外部环境（粉尘，水汽等）有一定的抗阻能力，能继续保持良好润滑特性； 便于操作使用和维护，保护使用环境不被污染； 对环境和操作人员无任何危害。 (2)满足设备运行要求，磨煤机的各项指标（齿轮的齿面状况、齿面温度、轴承震动等）均达到或优于设计值； (3)换油及喷淋时间的设定 换油后，按换油前运行工况稳定运行24小时后进行测试工作。即喷淋油量、喷油时间、间隔时间按改进方式。 24小时后将喷淋时间调整为60分钟，喷油时间为20秒。稳定运行48小时。记录轴承振动、大小齿温度、噪声数据并进行大小齿拍照。 48小时后将喷淋时间调整为120分钟，喷淋油量、喷油时间调整为20秒。稳定运行24小时。记录轴承振动、大小齿温度、噪声数据并进行大小齿拍照。 48小时后将喷淋时间调整为150分钟，喷油时间调整到20秒。稳定运行24小时。记录轴承振动、大小齿温度、噪声数据并进行大小齿拍照。由双方技术人员，确定最合理喷淋时间及喷淋间隔时间，并定期进行观测。 (4)效果 降低油品的消耗量，使润滑成本得到很好的控制； 减轻齿轮磨损，降低齿面间的冲击负荷，齿面的点蚀、剥落、拉毛等现象大为改善，齿面的点蚀和磨损情况得以有效控制，对已磨损的部位有一定的修复作用，使齿面能够得到有效保护，从而显著延长齿轮使用寿命； 提高设备可靠性，降低因齿轮润滑不好而造成的磨煤机停运次数，确保磨煤机安全稳定运行。 图磨煤机示意图图磨煤机示意图(1)减速机传动轴轴承承受轴向力裕度偏小，磨煤机频繁启停是造成减速机损坏的主要原因。该型号减速机传动部分为斜齿轮驱动，在启停时会对传动轴轴承产生轴向冲击力，厂家设计人员设计时即在传动轴轴承外侧加装了一个QJ320的推力轴承进行加强，但该加强推力轴承是否能够满足要求从目前情况看难以保证。目前滕州新源电厂二期（#3、#4炉）磨煤机减速机和我厂相同，自