316L + 20G 不锈钢复合管焊接技术供参习.doc

316L + 20G 不锈钢复合管焊接技术 四川石油天然气建设工程有限责任公司 杨胜金 肖国资 摘要 系统论述了不锈俐复合管的焊接工艺特点、性能．并结合生产实际确定了焊接工艺参叙．总结了复合管焊接技术．对新材料的应用．新技术和新工艺的推广，起到了积极的作用。 前言 牙哈集中处理站位于新疆库车县境内，其主要任务是对凝析油进行油气分离和分馏，凝析汕来自于处理站附近的齐采气井场。由子从井口采集的凝析油存在大量腐蚀介质．腐蚀严重． 其含最为1 巧侧刃．喇L 、l 司时，管道设计压力为3O 质．属优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢MPa ，属高压管道。我公司本次施L 的目的是对2 仪应材．只有较高的强度和良好的塑韧性．焊接性很好。年投人运行的井口附近破锅管道进行改造．因为旧的墓材厚度一般较大．其土要作川是承受介质压力。碳俐管道由于受到严欢腐蚀．已有多个井口管道发生复合层为316L 奥氏体不锈俐，316L 等同于泄泥，存在极大安全隐患二为了在保证管道运行安全（x ) ( : r 17Nil4 叫沁2 ．是· 种超低碳不锈钢．其有优异的耐蚀的前提下节约投资，设计采用了不锈钢复合管道，其基性。复合层厚度般较小．从而将生产成本控倒到最材采用么兀材质，复合层采用：5 ．旧厚的3 . 61 ．不锈低．引61 ．不锈钢化学成分见表．。钥材质。山于受生产工艺和技术的限制．目前网产的复合这次改造工程共有不锈钢复合管6 肠左右，我公俐竹还不能象复合板材一样，荃层和复合层完全熔钾司首次焊接不锈钢复合管道，没有相关经脸可价鉴。在一起。复合管的基层和复合层实际卜只是通过内挤并且，此I ．程竣l ．后．将紧接着对所有井U 全集中处理外压达到紧密接触，由于接触面有空气．水分和油污等站的所有峨钢管道进行更换．大约聪km 的不锈钢复介杂质，给焊接造成r 难崖衰，别BL 不悦钥的化攀成分t ％卜C 与场1 PS 民1 QM , , 0 ．仍城．的‘2 . co 0 ．以5 0 ．咤珊．2 ．仍一15 , co . 6 . 00 一8 ．仍2 ．伪一3 ．旧 簇护溉 〕 月沁（I ) 2 坡口设计、加工及姐对 坡n 设计婀尺寸设计和繁翌见图 图！坡口设汁栩 2 . 2 坡11 加工坡11 采用坡11 机或车床进行加‘I 二封烬前用角向砂轮机（不锈钢专用砂轮片）进行除锈．加工时应注息不要伤及复合层。．在正式组灼前用角向砂轮机对复合层进行整形打磨，并除去管端的恢锈．油污和水分。管端内壁用内磨机打磨平傲．林出金属光泽，加工觅不宜过大。2 . 3 坡n 组对组对应在坡目加工及坡n 清理干净后进行．组对应符合相关标准的要求，组对前先将背面气体保护装l 装入坡u 内，· 端用铁丝拴牢后以便焊接后拉出管外。组对完毕后．用连接块进行点焊固定，周定两个点．分别为12 点位和3 点位，连接块材质应和攀层材质一样．为加G ．然后用透明胶将坡口密封，山于权气气密度比空气大，所以应在12 点位开一小孔以便管内空 3 烽接工艺奋胜3 , 1 娜接力法由于不锈钥导热系数小，且焊接时高温停留时间不宜太长．所以．样接复合层时．应选择热输人t 小的焊接方法L 同时．由于复合什的娜接顺序为先捍复合层，后焊基层．所以，复合层的焊接质最是整个焊接过程中鼓为或要的，故应考虑采用加接质母离的焊接方法：：于工钨极氛弧焊具有以上特点，是复合骨复合层最为理想的焊接方法。由于复合层和茱层之间没有熔焊在一起，所以在组对前必须肖先进行封焊，封禅应选用热输入且小的焊接方法，所以．对于封焊．我们仍然采用手工钨极氢弧娜对于过波层．其熔级金属成分十分复杂．为了使合金浓度梯度不致于太大．应选禅热输人梢嫩大些的焊接方法，所以，找们选择焊条电弧焊进行焊接。由于基层材质为刀贾二，是一种常见的材质．焊接工艺也十分成熟．所以对f 幕层的焊接，仍然采用烬条电弧烬，以提高焊接施工效率。3 . 2 焊才度材料的选用3 . 2 . ，封焊层和打底焊层焊丝的选用由于复合层和基层之间没有熔娜在一起，所以在组对前必须首先进行封焊．由于复合层厚度只有1 . 5 ? ．所以封样层选用ER3161 . （城刃（: rIgNilZM ）协1 . 2 ～不锈钥焊丝。不锈钢娜接选用焊材的基本原则是与母材化学成 密度比空气大．所以应在12 点位开一小孔以便借内空气排出。将背面保护气打开进行氛夕‘置换，置换进行10 丽。后，用测氧仪枪测保护气体纯度，当氧含且低于150 、10 一”时，即可开始焊接。叔气内保护装里及充氮方法见图2 。, ‘胶次 不锈钢娜接选用娜材的基本原则是与母材化学成分相匹配，所以．这种焊丝化学成分和316 ：不锈钢最为接近．其熔徽金属化学成分见表2 。打底焊道，同样采用E 旧16 ：焊理．直径2