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放飞思想，我心飞翔。——雅力电子培训部 产品检验培训教程 第一讲 何为产品 产品就是具有某种功能、作用、特性的物质的组合。 并不是所有产品都是看得见、摸得着的： 产品分为有形产品与无形产品两种。 第一讲 何为产品检验 基本原则二：质量系统 产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，而不是促进改进。 预防发生在过程的设计阶段。包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确地完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。 基本原则三：工作标准工作标准必须是零缺陷（Zero Defects），而不是“差不多就好”（Close enough is good enough）。“差不多就好”是说，我们将仅仅在某些时候满足要求。而零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真的符合我们所同意的要求的承诺（A Personal Commitment）。 基本原则四：质量的衡量质量是用不符合要求的代价（Price of Nonconformance, PONC）来衡量的，而不是用指数。指数是一种把符合项相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。通过浪费的钱财、浪费的时间、努力、材料——来衡量质量，能产生用来努力引导改进并衡量改进成果的金钱数字。 质量的两个核心： 一个核心：第一次就把事情做好； 两个基本点：有用的和或信赖的； 管理的产品就是可信赖的组织。这是他们（管理者）生命中的基本意愿… 组织可以通过文化变革而变成可信赖的,没有其他方式。有用的和可信赖的组织就是竞争和利润。那正是我们想要的 产品检验方法一： 标准检验法：用标准的产品（样品，英文名叫SAMPLE）去检查需要检查的产品。 注意事项： 1、样品必须是经过有资格的人员认可的（包括客户、产品工程师、品质工程师等）。 2、样品必须有明确的标识（如样品卡/检验标准卡等）。 3、样品必须是及时有效的（须核对确认的时间，样品的版本等信息）。 标准检验法是产品检验的最基本的方法。 产品检验方法二： 比较法：将不同的两个或多个同类产品相互比较，对不同的任何一个产品提出疑问并找出正确答案的方法。 运用比较法时特别注意：1、没有一个是标准件，所以对任何一个相展异之处均要提出疑问。2、对任何有疑问的地方在没有确认前不能放过。3、当少数几个出现疑问时，可以拿取更多的同类产品作比较。 4、比较法的风险在于批量性出现错误时不能发现不良。 思考： 为何比较法在批量性错误时风险很大？ 风险最大值是多少？ 在什么样的情况下适合使用比较法？ 运用比较法的前提是什么？ 产品检验方法三： 怀疑求证法：将被检验的产品与标准（样品）进行核对，对予任何与标准不同的点先作为不良项目确定为怀疑点，然后向具有相应确认资历的人员确认其是否为不良项目，根据相关确认信息对产品作最终判定。 怀疑求证法多用在有完整的样品或有明确的检验说明书，但是被检验的产品中有与样品或标准书中不一样的情况，但又没有明确的描述时。 此方法来源于〈不合格品控制程序〉中关于对怀疑产品的处理方法中。 所有怀疑产品在得到正式确认前，一律作不良品对待。 怀疑产品： 也包括虽然有明确的检验说明或描述，但检验者无法对其所描述的内容作出肯定的判定的产品。 总之，对于产品检验，只有当检验者有100%肯定的判定时，才能对产品作出合格的判定，否则，以不良品判定。 思考： 1、为何在产品检验时，要以“宁可错杀一千，不可漏判一个”的态度？ 2、这样做是否对合格产品不公平？ 3、你是否支持这样的处理原则？ 整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 素养：形成制度，养成习惯 第二讲 推行5S的目的和作用 推行5S的八大目的： 1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除故障，保障品质 5、保障企业安全生产 6、降低生产成本 7、改善员工的精神面貌，使组织活力化 8、缩短作业周期，确保交货 第二讲 推行5S的目的和作用 第二讲 推行5S的目的和作用 推行5S的八大作用 推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事 故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。 第二讲