采购管理实务钱芝网第6单元采购控制课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * （二）采购质量管理体系的建立与实施 1.进行教育宣传，拟定采购计划 2.制定采购质量方针和质量目标 3.建立采购组织结构，规定相应的质量职责和权限 4.编写采购质量管理体系文件 5.质量管理体系试运行 6.质量管理体系的审核和评审 四、采购i质量管理的基本方法 （一）调查表法 —概念 调查表法是利用统计图表收集数据并对数据进行粗略整理和分析的一种工具，又叫检查表、核对表、统计分析表。 ——调查表种类 缺陷位置调查表 不合格品调查表 矩阵调查表 （二）因果图 ——概念 因果图是表示质量特性波动与其潜在原因关系的一种图表，又称特性要因图、树枝图、鱼刺图。 ——作用 在采购过程中，影响采购质量的原因多种多样、错综复杂的，因果图可以帮助我们分析和寻找影响产生质量问题的各种原因及原因之间的关系 ——因果图的画法 确定需要解决的一个主要质量问题（特性） 画出主干线，并在右端方框内填入质量问题（特性） 确定潜在原因的主要类别并作为大枝分别画于主干线两侧。通常从五个大方面去 分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。 对结果有最大影响的原因（要因）进行标记（如框起来） 记入必要的有关事项，如标题、绘制人、日期、参加人员以及其他可供参考的注意事项等。 ——应用示例 （三）抽样检验 ——概念 抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。 ——优点 相对全数检验而言的，抽样检验节约了检验工作量和检验费用，缩短了检验周期，减少了检验人员和设备。 ——缺点 有一定的误判风险。 ——抽样检验基本术语 批 单位产品 批量和样本大小 抽样检验方案 两类风险α和β ——抽样检验抽样方案分类 按产品质量特性分类 ： 计数抽样方案、 计量抽样方案 按抽样方案的制定原理来分类：标准型抽样方案、挑选型抽样方案、调整型抽样方案 按抽样的程序分类 ：一次抽样方案、二次抽样方案、多次抽样 ——计数标准型一次抽样方案 基本术语 接受上界p0和拒收下界p1 计数标准型一次抽样方案的概念 一次抽样方案（n；A）是指从批中抽取一个大小为n的样本，如果样本的不合格品个数d不超过预定指定的数A，判定此批为合格，否则判为不合格。A称为“合格判定数”或“接受数”。 ——计数标准型一次抽样方案制定和实施步骤 规定单位产品需要检验的质量特性值； 生产方和使用方共同协商p0，p1，α，β的大小； 组成交验批； 按照国标GB/T13262-91检索出对应的抽样方案； 随机抽取大小为n的样本； 检查样本，记录不合格数d； 交验批判断：若d≤A，接受交验批；若dA，拒收交验批； 交验批的处置。 计数标准型一次抽样方案示例 例：某批产品交验，供需双方规定p0=1%，p1=10%，α=5%，β=10%，求检验该批产品的标准型一次抽样方案。 由上表可得，标准型一次抽样方案（n；A）=（39；1）。 （四）直方图 ——直方图基本用途 直方图法是把数据的离散状态分布用竖条在图表上标出，以帮助人们根据显示出的图样变化，在缩小的范围内寻找出现问题的区域，从中得知数据平均水平偏差并判断总体质量分布情况 ——直方图在采购质量管理中的用途 显示所采购产品质量波动分布的状态，直观地传递采购过程质量状况的信息。 通过直方图了解所采购产品质量数据波动状况，确定质量改进的方向，便于与供应商更好的沟通，及时改进产品质量。 ——直方图画法 收集数据 找出数据中最大值L、最小值S和极差R 确定数据的大致分组数k 确定分组组距h 计算各组上下限 计算各组中心值bi、频数fi和频率pi 绘制直方图 ——直方图的观察和分析 学习情境6：采购监督与绩效评估 学习项目1 采购监督 学习项目2 采购绩效评估 学习项目1 采购监督 学习项目2 采购绩效评估 引导任务： 施乐欧洲公司（前身为Ｒａｎｋ Ｘｅｒｏｘ）有一个成功应用即时制采购系统的案例。作为施乐公司在美国之外的最大机构，施乐欧洲与英国兰克这两家公司（Ｒａｎｋ）的合作企业，生产和修理中等规模的复印机设备，并在世界范围内销售。20世纪80年代，施乐欧洲公司开始实施即时制采购。作为即时制采购计划的一部分，公司还安装了自动化物料和采购信息的处理系统，同时也修正了生产流程。作为即时制采购和其它相关系统采用的结果，施乐欧洲公司取得了一系列显著的成效。 施乐欧洲公司实施即时制采购后的显著成效： （1）其供应商从3，000个减少到了300个； （2）入库交货的准时率高达98%，其中有79%是在需要时的1小时内送达； （3）仓库库存从3个月的供给下降到半