MPP单壁波纹管技术规范.doc

MPP单壁波纹管技术规范 （电力专用） 1. 适用范围 本技术条件适用于工程埋地用增强改性聚丙烯波纹电缆管（PP)的通用招标订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。 采用标准 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、 行业标准和 IEC 标准， 在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。 行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款， 卖方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时， 应以本技术条件为准。 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款， 其它未标明的均应执行 IEC、 G 及有关行业标准的最新版本中相关条款的最高要求。 G/T 13381.1-1992 电气安装用导管的技术要求 通用要求 G/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分：浸渍法、液体比重法和滴定法 G/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 G/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法 G/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法 G/T 8802-2001 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定 G/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定 G/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 G/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 G/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 G/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第一部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备 3.材料名称及规格型号 3.1 规格和主要尺寸 材料规格以公称尺寸、最小平均外径、最大平均外径、最小平均内径及壁厚表示，没有特殊要求时长度统一为9m。 主要尺寸见表 1。 表1 管材尺寸规格 单位：mm 公称尺寸DN/ID 最小平均外径demin 最大平均外径demax 最小平均内径dimin 100 121 123 100 150 181 183 150 175 214 216 175 200 230 240 200 250 318 320 250 3.2 规格组成方法 举例： 埋地用增强改性聚丙烯波纹电缆管规格（含原材料、 管内径、 等级、 管长度）， 如管内径为 150mm S2级，长度为 9000mm， 标记为： φ150 S2×9000。 3.3 管材分类 管材按环刚度分级，见表2。 表2 公称环刚度等级 单位：kN/m2 级别 环刚度 S1 ≥25.0 ，＜50.0 S2 ≥50.0 4. 技术要求 4.1 主要技术内容 4.1.1 使用环境条件 4.1.1.1 海拔: ≤1000m 4.1.1.2 使用环境温度: 空气不高于 +40℃； 空气不低于 -20℃； 土壤最高温度25℃； 土壤热阻系数:1.2℃·m／ W。 4.1.1.3 抗震能力: 地面水平速度:0.3g 地面垂直加速度0.15g， 同时作用持续三个正弦波 安全系数≥ 1.67 4.1.2 敷设条件、 安装位置及环境 4.1.2.1 敷设在公路、 城市道路过街和顺路。 4.2.2.2 敷设在人行道和绿化带下面。 4.2 原材料4.2.1 增强改性聚丙烯 采用进口增强改性聚丙烯。 4.3 管材外观 管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。管材内外壁呈波纹状，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材两端应平整并与轴线垂直。S1级管材颜色为橙红色，HEX格式国际颜色代码为#FF4500；S2级管材颜色为橙色，HEX格式国际颜色代码为#FFA500。 4.4 尺寸 4.4.1管材的平均外径、平均内径应符合表1的规定。 4.4.2管材长度一般为9000mm，偏差为0–10mm，也可由供需双方商定。 4.5 管材的结构与连接 4.5.1 典型的管材结构如图1所示。 ID-公称内径 OD-公称外径 图1 管材结构示意图 管材连接方式为卡扣式连接，见图2。 1-密封圈 2-卡扣式塑料管箍连接件 3-管材 图2 卡扣式连接示意图 卡扣式塑料管箍连接件结构尺寸要求应符合附录A的规定。 4.6物理力学性能 管材的物理力学性能应符合表3 的规定 表3：管材的物理力学性能 序号 项目 单位 指标 试验方法 1 环刚度（23±2）℃ kN/m2 25.0≤ S1＜