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西安广播电视大学 毕业论文 中文题目：分度孔钻模设计 学习中心：西安广播电视大学 专 业： 机械设计 姓 名：学 号：： 2016年10月14日 西安广播电视大学 毕业设计(论文)承诺书 本人声明：本人所提交的毕业论文《分度孔钻模设计分度孔钻模设计西安广播电视大学 毕业设计(论文)任务书 本任务书下达给： 14 级 机械设计分度孔钻模设计分度式钻模具备操作方便、能够改善复杂零件的装夹和加工、降低工人劳动强度、提高生产效率和提高加工质量等优点，同时也提高了工件互换性，方便了机械维修，在机械加工中得到了广泛的应用。 本文介绍了分离器滑阀在圆柱面上两组分度孔加工，该零件其分度精度要求为±10，定位精度为±0.2mm，中批量生产。为能达到零件的加工要求和按时完作任务，在加工过程中，本设计考虑采用一套钻模解决了工件分度和两个尺寸定位的问题，同时提高生产效率和加工精度质量，从而零件的的精度、零件的互换性得到控制。本分度模操作方便、有效进行了分度和定位，分度准确性和定位准确性高可以减少人为的操作的误差，也减轻劳动强度。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工质量。在设计钻模的过程要工件的加工精度要求，同时也使钻模达到工件的要求，也要使钻模寿命得到保证圆柱面上两组分度孔的加工，其分度精度要求为±10，批量生产。考虑到工件是批量生产以及其互换性的保证，在加工过程中，要对其进行解决的问，成本与数量都不适合于数控去加工。 1钻模定位方案 2钻模夹紧方案 3钻模分度方案 4钻模基本尺寸要求分析 5零件功能与需求分析 四、主要技术指标 1、最大轮廓尺寸：230㎜、120㎜、130㎜。 2、影响工件定位精度的尺寸公差为34±0.05mm、51±0.05mm和1200±20＇。 3、钻模轴向定位挡块与基准面垂直度为0.05mm，钻套轴线与基准面的垂直度为0.05mm。回转分度盘与钻模板上孔的配合尺寸Φ30H7/g6；圆锥对定销与钻模体上固定圆锥套采用了1：20锥度配合，圆锥套与分度盘安装孔的配合尺寸Φ8H7/n6。4、17±0.05mm处的对定销与第一组加工好孔的配合尺寸Φ5H7/g6 。 5、需标注的技术要求：工件必须夹紧；工件钻完同一组孔后必须再次对定位；工件在定位夹紧，拧紧力应适当；钻模的非工作表面喷灰色漆。本工序主要的加工要求是：尺寸51±0.20mm和34±0.20mm和角度1200±10；加工孔轴心线与工件轴心线的垂直度要求不高，可不进行精度分析 在设计钻模时，选择较又方便的夹紧方案，同时也要考虑到要与选择的定位方案一致以免发不必要的误差值。并且要让其得到正确的位置，夹紧力应适当和可靠。保证工件在加工过程中工件不会产生松动或振动。在夹紧力方面，夹紧工件的作用方向，不能不破坏工件定位的准确性和可靠性。夹紧力的方向要朝向主要的定位基准。 钻模具体要结构紧凑，开状要简单，在加工过程中要考虑排屑问题。同时在设计过程也要注意钻模体要有良好的结构性、工艺性，方便制造加工，在能保证加工精度的情况下，同时也要考虑到降低成本。 开 题 报 告 题 目：分度孔钻模设计 报告人：李靖 2016年 10 月 14 日 一、文献综述 分度式钻模具备操作方便、能够改善复杂零件的装夹和加工、降低工人劳动强度、提高生产效率和提高加工质量等优点，同时也提高了工件互换性，方便了机械维修，在机械加工中得到了广泛的应用。 本文介绍了分离器滑阀在圆柱面上两组分度孔加工，该零件其分度精度要求为±10，定位精度为±0.2mm，中批量生产。为能达到零件的加工要求和按时完作任务，在加工过程中，本设计考虑采用一套钻模解决了工件分度和两个尺寸定位的问题，同时提高生产效率和加工精度质量，从而零件的的精度、零件的互换性得到控制。本分度模操作方便、有效进行了分度和定位，分度准确性和定位准确性高可以减少人为的操作的误差，也减轻劳动强度。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工质量。 在机械行业中为了方便易坏工件的更换，更好的提高了工件的互换性，在零件的加工过程中往往多采用的是批量生产，批量生产和单件生产是不同的，采用加工中心或都手工操作费用高而且不能较好保证工件的互换，所以在机械加工过程多数会加工专用的模具来对工件进行了加工。 随着机械制造业的快速发展，模具多数是单件产品专用产品，在加工过程要有严格加工工艺质量。钻模的应用和种类越来越多，机床的钻模能较好的对工件进行了夹紧和方便快捷的保证了工件的加工精度，在加工过程中有确定位置和保证要加工产品的加工精度。