【2017年整理】行车滑触线常见故障处理表.docVIP

行车滑触线常见故障处理表 HXPnP、R-H型行车滑触线，其导电主体为断面呈H型的铝型材，故又称H型节能滑线装置，节能是相对于以角钢为主体的滑触线，电能在输电过程中的损耗大大被减少。铝材的电阻率远低于钢材，且比重小，将铝材轧制成H型，是在保证一定的导电截面积的基础上以能提高整体刚性和强度。但是铝材表面硬度低且不耐磨。为使铝基材能满足作为导电滑触线的实用性，在H形中梁制成上拱型，又在此处按规定的工艺程序嵌装耐磨性强的不锈钢型材。这H形的不锈钢型材是作为导电器中导电块的磨擦传电面，其嵌装工艺保证了不锈钢与铝型材的紧密结合，从导入铝型材的电流通过不锈钢体使与之保持接触的导电器中的导块在磨擦接触中将电流传输出去，保证了起重机械在运行过程中电流的连续。 导电滑线沿滑线纵长方向用ABS塑料作为整体保护除下部开口处与导电器接触处外，因此安装后接触线没有导电的外露部分，给安装和维修带来极大的方便，同时整体的塑壳保护（开口处除外），使滑触线不致有积灰和防雨、露、冰、雪侵袭之功能，导轨与导轨之间的连接是专用的导轨连接器能使导轨和塑料外壳同伸入其间，其连端也是安全可靠的。 HXPnR-HD2行车滑线主要技术参数 规格 HXPnR-HD2 HXPnR-HD3 HXPnR-HD5 HXPnR-HD8 HXPnR-HD13 HXPnR-HD20 额定电流（A） 200A 300A 500A 800A 1300A 2000A +35°C时电流电阻（Ω/m） 11.4×10 -5 10.4×10 -5 9.4×10 -5 6.8×10 -5 5.7×10 -5 4.8×10 -5 轨距800mm时轨间阻抗（Ω/m） 22.2×10 -5 18.2×10 -5 16.5×10 -5 12.0×10 -5 10.1×10 -5 9.0×10 -5 行动电压（V） 600V/A或600V/DC 绝缘护套击穿电压（KV） 13.9 绝缘体表面电阻（Ω） 2×10 13 KC 600V 允许最大运行速度（m/min） 600 环境温度范围 -25°C+55°C 绝缘材料可燃性 自灭 外型尺寸 23.6×31.6 32×42 悬挂间距（m） 　 1.5-3 导轨断面膨胀 安装长度在200m内不考虑 导轨标准长度（m） 6 规格 HXPnR-HG150 HXPnR-HG150 额定电流（A） 150（双极300A） 250（双极500A） 最大运行速度（m/min） 600 接触压力（N） 27 侧向移动距离（mm） ±100 接触方向移动（mm） ±40 连接电缆（mm 2 ） 20 50 牵引臂线至导轨滑触面（mm） 115 130 适用导轨（A） 200-300 500-800 重量（Kg）（单级） 1.6 2.2 注：在选用导电器时，导电器容量要与用电设备相配，当单极容量不够时，可采用双极导电器 供电方式 在考虑安全滑触线供电点的同时应考虑同跨滑触线的用电设备的总台数总容量，任务工作制和全线长度的电压降值，及环境（电压降计算可根据前面导轨参数表的数据计算）。供电一般有以下几种供用户参考：①单端供电；②中部供电；③两端供电；④两端1/6处供电；⑤两端正/10处和中部三点供电等。 安装维护说明 1、 安装说明在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接，具体接法可参照前面接头装置图。在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。2、维护保养安全滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具，稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况（这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整）。节假日设备整修期，将导电器脱出导管，检查导电器电刷滚轮磨损情况，如电刷伸出量小于规定有效长度时，要及时更换，导向滚轮变形严重时，亦需更换，以保持导电器运行正