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编号:
中国电力建设公司
施工作业指导书
工程名称: 电厂2×330MW机组工程
工程规模: 2×330MW
项目名称: 热工取样项目
编制单位:电力建设公司热电工程安装项目部
出版日期 2015年 02 月 17 日 版 次 报审版 工程概况:
热电有限公司2×330MW热电联产工程配套锅炉设备由武汉锅炉集团有限公司供货:WGZ440/13.7-2型超高压自然循环锅炉,倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热,直流燃烧器四角切圆燃烧,中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹式制粉系统,尾部竖井为双烟道、挡板调温、管式空气预热器,平衡通风、全悬吊、全钢构架、露天布置、固态排渣。整个热力系统管路复杂,测量仪表及控制设备多,热工取样涉及温度、压力、流量、物位等多个方面,遍部各系统。取样位置的正确与否及安装工艺的好坏直接影响测量和控制的准确性,对今后的分部试运及机组安全运行起着至关重要的作用。
编制依据:
2.1 电力设计院设计施工图纸。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。
2.3《电力建设施工及及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)。
2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。
2.5有关厂家资料说明书及设计变更。
主要工器具:
量 具:3M钢卷尺、水平尺、线坠
工机具:手枪电钻、磁力电钻、电源箱、磨光机、电焊工具、气焊工具、 电焊机、气割、平锉、园锉、螺丝刀、手锤
安全用具: 安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套
劳动力组织:
4.1 工程负责人:马利 施工责任人:张科长 安全责任人:韩小珍
技术责任人:马强
4.2 安装工36人、起重工1人、焊工2人。
施工条件:
锅炉和其他专业施工进度已满足施工条件,人员已到位,施工工具材料就绪。
施工工期
2014年3月15日---2014年11月20日
施工方案:
7.1四大管道的取样在组合场进行开孔。
7.2中低压管道取样在施工现场取样开孔。
7.3烟风取样在施工现场取样开孔
7.4严格根据设计图纸和验收标准进行施工。
施工工艺流程及标准要求:
施 工 工 序 标 准 及 要 求 施工准备:
熟悉系统图:
(1)仔细审阅系统图,统计取样点的数量,规格。
(2)四大管道的取样点,须与机务管道轴测图核对并确定每个测点的具体位置及方向。
工器具检查,并做好技术交底。
做好施工技术交底。
测点开孔位置的选择。
根据设计图纸在机务管道上确定取样开孔位置。
测孔的开凿:
1、在压力管道上或设备上开孔应采用机械加工的方法:
用冲头在开孔部位的测孔中心位置上 打一冲头印;
用与插座内径相符合的钻头进行开孔,开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。
孔刚钻透,即移开钻头,将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出。
用圆锉或半圆锉将测孔四周的毛刺清除并磨光。
2、风压管道上可用氧乙炔焰切割,步骤如下:
(1)用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆。
(2)在圆周线打一圈冲头印。
(3)用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔(为防止割下的铁块掉入本体内,可先 用长焊条点焊在要割下的铁块上,以便于取出割下的铁块)
(4)用扁铲剔去熔渣,用圆锉或半圆锉修正测孔。
打磨光滑。
四、插座及一次门安装:
合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析,并有分析报告。一次门应做严密性试验。
焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽,并清除掉测孔内边的毛刺。
施焊前必须预热,按焊接要求进行。
插座焊接步骤为找正,点焊,复查垂直度,施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。
焊完后必须进行热处理,处理后,必须检查其内部不应有焊瘤存在。
温度插座焊接后应采取临时措施将插座孔封闭,以防异物入内。
五、验收:
施工完毕,填写《施工自检记录表》及《质量验评表》交班组进行验收。
(1)确保所有取样应无多取、漏取点。
(2)工器具检查必须合格。
(1)测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行确定。
(2)测孔应选择在管道的直管段上,避开阀门、弯头、三通等对流速有影响或会造成泄露的地方。不宜在焊缝极其边缘上开孔及焊接。
(3)取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方。严禁在需胀段上取样并避开人孔等方向。
(4)水平或倾斜管道上
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