生产计划管理规定.doc

受控状态 受控 分发编号  文件编号：ZG/YP 3 31 015-2014 生产计划管理规定 （D版） 发布日期：2014年月日 实施日期： 2014年月日目的 。 适用范围 适用于玉柴马石油润滑油公司管理和控制。 3.2.5 负责组织人员实施生产； 3.2.6 负责跟踪生产进度，检查调度计划的完成进度。 3.3 技术研发中心 3.3.1 负责对《周调合计划》的对应配方进行反馈； 3.3.2 负责对实际调合生产的油品化验时间进行反馈。 3.4 供应部 3.4.1 负责对《包装物料需求计划》进行跟踪反馈。 4 工作流程（见后页） 4.1 生产计划管理流程图、生产计划管理流程说明 5记录 5.1《灌装周生产计划》 5.2《周调合计划》 5.3包装物料采购单 5.4《包装物料采购反馈表》 5.5《日灌装生产计划》 6 修改记录页 生产计划管理流程图 责任部门 工作流程 作业指导书、记录等 调度中心 生产部 生产部 技术研发中心 供应部 生产部 生产部 生产部 供应部 技术研发中心 生产部 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 《周调度计划》 《包装物料采购反馈表》 《日灌装生产计划》 生产计划管理流程说明 序号 流程块 工作标准 期量标准 4.1.1 发布《周调度计划》 4.1.1.1 每周三15:00前，调度中心发布的《周调度计划》 4.1.1.2 额外计划 中途增加计划内容的，调度中心要及时通知生产部。 4.1.1.3插单生产 按照《生产过程控制程序》的相关规定执行。 4.1.2 包装物料需求及及调合信息的编制和反馈 4.1.2.1 包装物料需求采购信息 4.1.2.2 《周调合计划》 4.1.2.3 额外计划 4.1.2.1 接收到《周调度计划》后，生产部根据计划内容，对照包装库存报表，将缺少的包装物料进行整理并提交采购申请，供应部对采购计划要进行审核并反馈物料采购信息。 4.1.2.1.1 包装物料需求采购信息 生产部根据《周调度计划》、物料BOM、物料库存，整理出缺少的包装物料，于每周四上午10:00前通过MAS系统采购单下达，经调度中心审核，转交供应部审批。 包装物料采购单必须包含：物料编码、产品名称\规格、采购数量、需求时间、特殊要求等信息。 4.1.2.1.2 供应部需在第二天上午12：00前对此采购计划进行反馈，并提交对应此次采购计划的《包装物料采购反馈表》。 《包装物料采购反馈表》必须包含：物料编码、产品名称\规格、购买数量、采购下达时间、供应到位的具体时间等信息。4.1.2.2 生产部统计《周调度计划》内所需油品的品种、数量和生产场所，提交技术研发中心，技术研发中心对此信息进行反馈，为调合生产做技术支持。 4.1.2.2.1 生产部编制《周调合计划》，于每周四15:00前发布，并通知到技术研发中心。 《周调合计划》内容必须包括：下周需散装油名称\规格、生产数量、主要生产区域、特殊要求、需求时间等信息。 4.1.2.2.2 技术研发中心在当天下班前反馈此次《周调合计划》内所需调合配方的具体下达时间和检验类型。 4.1.2.3 额外计划 4.1.2.3.1 生产部接到额外计划后，应分析是否采购包装物料，以及向技术研发中心提供调合计划和信息，在供应部及技术研发中心反馈后，将实施额外计划的具体措施向调度中心反馈。 4.1.2.4 插单生产按照《生产过程控制程序》的相关规定执行。 4.1.3 《灌装周生产计划》 4.1.3.1 生产部根据《周调度计划》、《包装物料采购反馈表》和《周调合计划》的调合配方反馈信息，编制《灌装周生产计划》，经生产部经理审批后，于每周五17:00前发布，并通知技术研发中心、供应部、调度中心等部门。 4.1.3.2 《灌装周生产计划》内容必须保证符合《周调度计划》的需求。计划内容包含：产品名称、生产数量、生产时间等信息。 4.1.3.3 《灌装周生产计划》发布后，不进行更改，额外计划以每日生产信息的形式体现。 4.1.4 日生产计划 4.1.4.1 调合生产计划 4.1.4.2 《日灌装生产计划》 4.1.4.1 调合生产计划 4.1.4.1.1 生产部于16:00前通过OA邮件提交次日的调合生产计划，包括调合油