余热锅炉教材.doc

自热炉余热锅炉 第一节 概述 余热锅炉是有色冶炼过程的关键设备之一，由于铜冶炼烟气SO2浓度较高且具有烟温高、含尘量大、烟尘粘结性强等特点，余热锅炉能否适应冶炼烟气的特点，直接关系到整个冶炼工艺的安全生产。自热炉余热锅炉安置于自热炉炉顶出烟口，由垂直布置的上升烟道、下降烟道和水平布置的对流区组成。熔炼过程产生的高温烟气首先进入上升烟道然后折转进入下降烟道，最后通过对流区，烟气温度降至360℃左右排除余热锅炉。余热锅炉采用强制循环。为了有效控制各组受热面间的循环流量分配，在每组受热面管的入口均装设节流孔板。节流孔板同时还可以保证水循环的稳定，防止发生停滞、倒流和脉动显现。 第二节余热锅炉系统运行参数及设备 自热炉余热锅炉原设计为配套引进俄罗斯技术， 94年安装投产运行，余热锅炉水冷壁结构为盘管内衬钢板式，这种结构形式烟气换热效率低，烟尘易在锅炉上升段、下降段乃至对流区烧结，不仅人工清理劳动强度大，而且作业率低，清理时不利于安全保障。2003年08月经北京有色设计院设计，江苏省张家港海陆锅炉总厂生产，将锅炉盘管内衬钢板式水冷壁改造为膜式壁结构，换热面分：过渡段、上升段、下降段、对流区、对流管束。这种膜式壁结构换热率高，烟尘在过渡段以上不会烧结，清理方便，劳动强度降低，作业率提高。 余热锅炉主要技术性能 一、烟气条件 （1）、进口烟气量 8000m3/h （2）、进口烟气温度 1280℃ （3）、出口烟气温度 420+20℃ （4）、烟气含尘量 120g/m3 （5）、进口负压 -5~-30Pa 二、余热锅炉设计参数 （1）、额定蒸发量 6t/h （2）、饱和蒸汽温度 250℃ （3）、工作运行压力 2.5~3.9MPa （4）、汽包压力（最大） 　　　 4.0MPa （5）、给水温度 　　　 104℃ （6）、循环水流量 　　　 150 m3/h （7）、除氧水箱 　 　　　 V=4 m3×2 （8）、除氧器 　Q=5 m3/h P=0.02MPa 外网加热蒸汽压力0.6MPa （9）、排污膨胀器 　　 Φ670mm P=0.4MPa （10）、汽水加热器 　　 F1.0-273-2.7-2型 2.7 m2 （11）、磷酸盐过滤器 　 Φ500mm 填充无烟煤 a、 0.5~1mm H=360mm b、 5~10mm H=103mm （12）、计量箱 　　 V=0.5 m3 （13）、搅拌槽 　　 V=0.5 m3 搅拌电机0.37kw （14）、计量泵 　X—16/80 Q=0.016 m3/h H=800mH2O 　电机Y90S—2， N=1.5kw 往返次数83次/分 （15）、溶液泵 型号：2SF-25 轴功率：0.9kw 配用功率：1.5kw 流量：36m3/n 扬程：25m 效率：27% 　　　　　　 转速：2960rpm 电机型号：Y90S-2 功率：1.5kw 转速：2840rpm （16）、热水循环泵 HPH80—200 Q=100m3/h H=50mH2O 电机 Y180M—2 N=22kw 1台 （国产） HPH 80—200 Q=100 m3/h H=50mH2O n=2950rpm p=0.784kg.dm3 电机:KnR180M2 N=22kw 2台 （进口） （17）、给水泵 DG 12—50×12 Q=12.5 m3/h H=600mH2O 电机 Y280S—2 N=55kw 1台 （国产）