冲模课程设计说明书概要.doc

目录 一、工艺分析 二、工艺方案的选定 三、主要设计计算 四、冲压压力计算 五、工作部分的设计 六、模具的总体设计 一、工艺分析 零件的要求如图所示： 生产批量：大批量生产； 材料；Q235 ； 材料厚度：1mm ； 分析上图，可以看出零件在结构上是由圆柱和圆台组成，且零件壁厚较薄，具有结构简单对称的特点。 从精度上分析，零件所有尺寸均未注公差，均按自由公差制造，取默认精度IT14。 从生产批量来看，零件需要大批量生产。 根据以上的分析，此零件在结构和精度，生产批量方面最适宜采用的方法为能冷模冲压，其高度尺寸精度可由切边工艺保证。 二、工艺方案的选定 1、工艺方案的选择 根据零件要求和冲压工艺的特点能列出如下三种方案。 方案一：先落料，后拉深。采用单工序模生产。 方案二：落料-拉深复合冲压。采用复合模生产。 方案三：拉深级进冲压。采用级进模生产。 三种方案的特点如下。 方案一模具结构简单，但生产成本高而生产效率低； 方案二生产效率较高，模具结构复杂，但因零件简单对称，模具制造并不困难； 方案三生产效率高，但模具结构比较复杂，但送进操作不方便，且模具尺寸偏大。 综合比较以上三种方案 ，结合生产实际需要最终选择落料-拉深复合模。 2、工艺方法的选型 因为零件拉深高度不是很大，不需要很大的模具