轻质隔墙技术交底.docVIP

一、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 1.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求。 1.l.3 填充材料：玻璃棉，按设计要求选用。 1.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。规格如下： 厚度： 12mm。 1.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 1.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 1.2 作业条件： 1.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 1.2.2 室内弹出+50cm标高线。 1.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。 1.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 1.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 1.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 1.2.7 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 二、施工工艺 2.1 工艺流程： 弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 2.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 2.3 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 2.4 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 2.5 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 2.6 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。 2.7 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 2.8 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 2.9 对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。 2.10 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 2.11 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 2.12 安装罩面板（彩钢板或石膏板）： 2.12.1 罩面板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 2.12.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 2.12.3 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 2.12.4 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 2.12.5 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 2.12.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 2.12.7 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 2.12.8 安装彩钢板时，首先检查板面质量，颜色，并对板面作好保护，安墙板前应确定好子母口方向，在统一方向排板，所有墙板应保持平、直、位置准确、组装牢固，随安随用拉铆钉固定，墙体承重部分要安装时提前下好加强予埋件，如挂钩处，安放台板处、安门合页处等。 埋装暗线如电线管，接线盒，开关插座电箱等设备时，应尽量从上板时确定好位置，从板缝处开洞，横向找准位置，并用专用开孔器开洞口，开洞口时不要开得太大