第十四章玻璃的成形.pptVIP

第十四章玻璃的成形 本章主要内容： 14.1 概述 14.2 玻璃的性能对成形的作用 14.3 玻璃的成形制度 14.4 玻璃的成形方法 14.1概述 玻璃的成型，是熔融玻璃液转变为具有固定几何形状制品的过程。 成型：玻璃液作机械运动，即在外力作用下，质点移动，达到所需形状，此过程与玻璃液的流变性质（粘度、表面张力、弹性等）有关； 定型：玻璃液与周围介质发生热传递，由粘性液态转变为可塑态，再转变为脆性固态，此过程与玻璃液及周围介质的热物理性质（比热、导热率、透热性、热传递系数等）有关。 14.2玻璃的性能对成形的作用 14.2.1 黏度对成形的作用 玻璃的黏度随温度下降而增大的特性是玻璃制品成形和定形的基础。 成型温度范围的选择 流变性的大小 快速通过结晶倾向区而不析晶 自动调节制品的厚薄 可进行局部反复加工 14.2.2 表面张力对成形的作用 表面张力表示表面的自由能，使表面有尽量缩小的倾向，是温度和组成的函数。 使自由的玻璃液滴成为球形。 玻璃纤维、玻璃管的拉制中自然得到圆形； 在爆口和烘口时，使边缘变圆； 玻璃板收缩，锐角变圆，花纹不清晰等。 14.2.3 弹性对成形的作用 粘滞性：粘度为106Pa·s以下； 粘弹性：粘度105或106至1015 Pa·s； 弹性：粘度1015 Pa·s以上。 对多数玻璃的成型范围为102~106 Pa·s ，已经达到了弹性发生作用的的温度，至少在某些部位已经接近这样的温度。 14.2.4、比热、热导率、热膨胀、表面辐射强度和透热性对成形的作用 玻璃成型时的冷却速度决定于外界的冷却条件，也和玻璃自身的热性质有关。 比热：成型过程中需要放出的热量； 导热率：表示单位时间内传热的量； 透热性：红外线与可见光的透过能力； 表面辐射强度：玻璃表面辐射热量的能力； 热膨胀：与玻璃中应力的产生和制品尺寸公差有关系。 14.3 玻璃的成形制度 需要确定的工艺参数：成型温度范围、各工序的温度及持续时间、冷却介质或模型的温度。 合理的成型制度应使玻璃在成型各工序的温度和持续时间同玻璃液的流变性质及表面热性质协调一致。 玻璃液的粘度-时间或温度-时间曲线是确定成型制度的主要依据。 14.3.1 玻璃成形过程中的热传递——模型成型 玻璃及模型的温度变化：与模型接触的玻璃表面温度下降很大，内部温度仍较高；而与玻璃接触的模型内表面温度升高较小。 分析热传递过程 热传递是冷却 重热反复进行。 热阻 玻璃的热阻 玻璃与模型临界层热阻 模型热阻 模型与空气临界层热阻 14.3.2 玻璃冷却速度的计算 玻璃液在成型过程中的冷却速度受下列因素的影响：玻璃制品的质量m和表面积S，玻璃的比热Cp，成型开始温度T1和成型终了温度T2，玻璃表面辐射强度（用辐射系数C表征 ），玻璃的透热性（用在可见光谱红外区光能吸收系数K′来表征）以及所接触冷却介质（空气或模型）的温度θ。 对微量玻璃，空气中的冷却速度为： 其中：S——玻璃制品的表面积； Cp——玻璃的比热； T——玻璃的温度； C——玻璃的表面辐射系数； θ——玻璃所接触的冷却介质的温度。 玻璃质量m的冷却时间t为： 其中：m——玻璃质量； T1——玻璃制品成型开始温度； T2——玻璃制品成型终了温度； K——计算系数， 玻璃表层和内部冷却到同一温度的时间差为： 玻璃成型中，表面和内部的温差和厚度的平方成正比，即： 其中：Tcp——制品中部的温度； Td——制品外表面的温度； d——制品表面至中部的距离； B——温度分布常数，主要决定于玻璃的着色性质与着色程度、玻璃的辐射系数和透热性。 推导： 其中 根据式14-3和式14-9计算制品成型过程中冷却所需要的时间，绘制出玻璃的温度-时间曲线（图14-7） ，即玻璃的冷却曲线；结合黏度-温度曲线，进一步绘制出玻璃的黏度-时间曲线（图14-2），即玻璃的硬化曲线，从而制定出相应的成形制度。 14.3.3 成型制度的确定 工艺参数：成型温度范围、各工序的持续时间、冷却介质或模型的温度。 成型温度范围 即工作粘度范围，是以玻璃液应具有完整成型的流动性，在外力作用下易于成型，有一定冷却硬化速度与不产生析晶和缺陷等考虑的。一般选择粘度-温度曲线的弯曲处。102~106帕秒。 成型各阶段的持续时间 根据玻璃液粘度-时间曲线来确定。