数控编程代码.doc

数控编程代码G代码 内容 G00 快速定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补 G03 圆弧插补 G04 暂停 G05 G06 G07 G08 G09 G10 G11 G12 G13 刀架选择:刀架A G14 刀架选择:刀架B G15 G16 G17 刀具半径补偿:X-Y平面 G18 刀具半径补偿:Z-X平面 G19 刀具半径补偿:Y-Z平面 G20 原始位置指令 G21 ATC原始位置指令 G22 扭距跳过指令 G23 G24 ATC原始位置移动指令(不带直线插补) G25 节点位置移动指令(不带直线插补) G26 G27 G28 扭距极限指令取消 G29 扭距极限指令 G30 跳步循环 G31 固定螺纹车削循环:轴向 G32 固定螺纹车削循环:端面 G33 固定螺纹车削循环 G34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距 G35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距 G36 动力刀具轴-进给轴同步进给 (正转) G37 动力刀具轴-进给轴同步进给 (反转) G38 G39 G40 刀尖圆狐半径补偿: 取消 G41 刀尖圆狐半径补偿: 左 G42 刀尖圆狐半径补偿: 右 G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 零点位移,主轴最高转速指令 G51 G52 六角刀架转位位置误差补偿 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 镜像指令 G63 G64 到位控制关 G65 到位控制开 G66 G67 G68 G69 G70 G71 复合固定螺纹车削循环: 轴向 G72 复合固定螺纹车削循环: 径向 G73 轴向铣槽复合固定循环 G74 径向铣槽复合固定循环 G75 自动倒角 G76 自动倒圆角 G77 攻丝复合固定循环 G78 反向螺纹攻丝循环 G79 G80 形状定义结束 (LAP) G81 轴向形状定义开始 (LAP) G82 径向形状定义开始 (LAP) G83 坯材形状定义开始 (LAP) G84 棒料车削循环中改变切削条件 (LAP) G85 调用棒料粗车循环 (LAP) G86 调用重复粗车循环 (LAP) G87 调用精车循环 (LAP) G88 调用连续螺纹车削循环 (LAP) G89 G90 绝对值编程 G91 增量编程 G92 G93 G94 每分进给模式 (mm/min) G95 每转进给模式 (mm/rev) G96 恒周速切削开 G97 G96取消 G98 G99 G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令 G101 创成加工中直线插补 G102 创成加工中圆弧插补 (正面) (CW) G103 创成加工中圆弧插补 (正面) (CCW) G104 G105 G106 G107 主轴同步攻丝,右旋螺纹 G108 主轴同步攻丝,左旋螺纹 G109 G110 刀架A恒周速切削 G111 刀架B恒周速切削 G112 圆弧螺纹车削CW G113 圆弧螺纹车削CCW G114 G115 G116 G117 G118 G119 刀具半径补尝:C-X-Z平面 G120 G121 G122 刀架A副主轴W轴指令 (13) G123 刀架B副主轴W轴指令 (G14) G124 卡盘A有效原点 G125 卡盘B有效原点 G126 锥度加工模式OFF指令 G127 锥度加工模式ON指令 G128 M/C加工模式OFF指令 G129 M/C加工模式ON指令 G130 G131 G132 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CW) G133 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CCW) G134 G135 G136 坐标反转结束或Y轴模式 关 G137 坐标反转开始 G138 Y轴模式开 G139 G140 主轴加工模式的指定 G141 副主轴加工模式的指定 G142 自动脱模主轴加工模式的指定 G143 自动脱模主轴和第3刀架加工模式的指定 G144 W-轴控制OFF指令 G145 W-轴控制ON指令 G146 G147 G148 B-轴控制OFF指令 G149 B-轴控制ON指令 G150 G151 G152 可编程尾架定位 (牵引尾架) G153 可编中心架G代码 (牵引) G154 W-轴单向定位指令 G155 精确轮廓描绘模式ON指令 G156 精确轮廓描绘模式OFF指令 G157 G158 刀具轴方向刀具长度偏移量 G159 刀具轴方向刀具长度偏移量(不带旋转位移偏移量) G160 取消刀具轴方向刀具长度偏移量 G161 G代码宏功能MODIN G162 G代码宏功能MODIN G163 G代码宏功能MODIN G164 G代码宏功能MODIN G165 G代