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机械制造基础课程设计夹具的设计
机械制造基础课程设计
专 业:药剂设备制造与维护
姓 名:张玉雷
学 号:100202226
完成日期:2012年5月24日
成 绩:
目 录
一.零件图 …………………………………3
二.制订机械加工工艺规程………………4
1.零件分析………………………………………4
2. 零件的加工顺序分析…………………………4
3. 综合工艺卡片…………………………………5
三.夹具设计………………………………9
1.零件分析与工序有关的夹具分析设计…………9
(1) 定位原理分析………………………………… 9
(2) 夹具分析 ………………………………………9
(3) 夹具装配图……………………………………10
四.小结……………………………………11
附录:参考文献…………………………………12
二.制订机械加工工艺规程
零件分析
零件的作用:题目所给定的零件是回转臂,它用于汽车、医疗设备等各个行列,主要作用是改变传输动力方向的机械设备中,零件的一头为直径为30mm的圆柱孔,用于与轴类零件配合,围绕轴转动一起到改变方向的作用;零件的右端为开孔且带有螺纹孔的类似V型部件,它的作用是连接零件与零件传递动力,从而使其受力发生改变。它的材料是HT15-33。
零件的加工顺序分析
回转臂共有七组加工表面,它们相互间有一定的位置要求,现分述如下:
加工两平面保证尺寸为56mm、57mm。
加工上平面保证尺寸为30mm。
加工孔保证直径为30mm。
加工沉孔保证角度为306度。
加工孔直径为14和公称直径为8的螺纹。
加工直径为5、5.5的孔和公称直径为4的螺纹。
加工公称直径为4的螺纹。
由以上分析可知,对于这七组加工表面而言,可以先加工其中的一组表面,然后借助于其进行定位、夹紧、加工,并且保证它们之间的位置要求。
3.综合工艺卡片
综合工艺
过程卡片 零件名称 回转臂 零件图号 3 材
料 名称 铸铁 毛
坯 种类 铸件 牌号 HT15-33 尺寸 工序号
(工步) 工序
内容
安装简图 加工
车间 加工
设备 刀
具 量具 夹具 1 加工两平面
机工
铣床
铣刀
千分尺
专用铣
夹具 (1) 铣尺寸为56的平面 (2) 铣尺寸为57的平面 2 加工上平面
机工
铣床
铣刀
千分尺
专用铣
夹具 (1) 加工尺寸为30的平面 3 加工孔
机工
钻床
扩孔钻
千分尺
专用钻
夹具 (1) 把直径尺寸为25的孔扩为直径为30的孔 4 加工沉孔
机工
铣床
铣刀
千分尺
专用铣夹具 (1) 加工尺寸为306度的沉孔 5 加工直径为14的孔和M8的螺纹
机工
立式钻床
特殊深孔钻M8丝锥
千分尺
专用沉孔钻钻夹具 (1) 加工直径为14的孔 (2) 加工M8的螺纹
6 加工直径为5,5.5的孔和M4的螺纹
机工
钻床
麻花钻D=5
D=5.5
M4丝锥
千分尺
专用钻夹具 (1) 加工直径为5的孔 (2) 加工直径为5.5的孔 (3) 加工M4的螺纹 7 加工M4的螺纹
机工
钻床
M4丝锥
千分尺
专用钻
夹具
(1) 加工M4的螺纹
三.夹具设计
1.零件分析与工序有关的夹具分析设计
(1)定位原理分析
根据六点定位原理及将要加工的零件轮廓可知,加工零件的上平面保证尺寸为30mm时,只需要限制其三个自由度即可。由六点定位原理种的一个平面限制三个自由度可知,只需要把零件放在一个水平台上就达到了定位的作用,又由零件的轮廓可知,这个平面应该在要加工的平面的正下方。
2)夹具分析:
在铣床上加工上平面保证尺寸为30mm时要用专门的铣夹具对工件进行定位和夹紧,因本次加工只需一次装甲即可完成,所以选用专用的单件铣床夹具。本次工序中,工件在平台上进行定位,限制了工件的三个自由度;用一个固定的V型块和一个手动移动的V型块对工件进行夹紧。夹具体的底部装有滑块,以使夹具顺利安装在铣床的滑道上。
8 固定的V型块 1 45钢 7 螺母 7 Q235钢 15G
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