某悬挑结构应力监测方案.docVIP

11．监测方案 11.1 监测监控的目的 因为凯旋门主体施工过程中结构体系将随施工阶段不同而变化，现场施工荷载条件也是不断变化的，因此凯旋门悬挑结构的实际内力与设计内力值之间及结构的实际变位与设计变位值必然存在差异。因此施工过程中必须对内力及变位进行监测，及时掌握结构实际状态，对施工步骤及条件做出调整，防止施工中的误差积累，保证结构安全。 监控计算的目的在于按照确定好的结构施工方法和施工步骤根据实际的恒载及临时荷载进行计算分析，提供每一施工步骤的理论内力以及结构的变形。同时施工现场根据监控计算提供的结果，随时反馈结构安装情况，形成一个施工监控循环阶段，最后顺利建成并达到设计要求。 11.2 监测监控的内容 11.2.1 位移的监测 通过测量结构在不同状态下各控制点空间三维坐标（或竖向坐标）的差异，实现位移监测。位移监测旨在防止在钢结构吊装过程中出现的变形危及即成体系的结构安全，并保证抬升裙楼结构施工完成后，各控制点的坐标（标高）要满足设计要求。 测量结果与计算结果进行对比，分析得出吊装过程中可能出现的施工误差及原因，提交监测数据与分析成果，并采取针对性措施进行施工保障。 11.2.2 应变的监测 根据凯旋门结构主体结构特点，随着钢结构桁架施工以及上层混凝土结构荷载增加后，本次监测工作将合理地布置应变测点，重要的部位可布设互相验证的测试元件，使观测成果能反映结构应力分布及最大应力的大小和方向，以便和计算结果进行对比，同时综合其他监测信息进行分析，从而为施工过程安全与结构工作状态的评估提供参考。 构件测量部位应变传感器的数量和布置方向应根据应力状态而定。空间应力状态宜布置7～9向应变传感器，平面应力状态宜布置4～5向应变传感器，主应力方向明确的部位可布置单向或两向应变传感器。 本次监测的主要位置集中于悬挑钢桁架的弦杆，腹杆端部等一些内力较大的截面，通过对这些部位的应变监测来掌握结构吊装过程中及吊装之后的工作状态、受力性能，是否能保证结构安全，是否能吻合理论分析结果。 11.2.3 裂缝的监测 监测裂缝目的：因为悬挑结构中L42-L50层采用了混凝土梁柱及楼板施工的施工工艺，而悬挑结构中弯矩负荷较大，为保证安全以及建筑施工使用功能，对楼板裂缝进行监测。 裂缝的测量主要有三种方式：①刻度放大镜：布置高倍率带有刻度的放大镜，通过直接观察刻度的变化，来观察裂缝的变化情况，在混凝土裂缝的观测中普遍常用；②裂缝刻度尺：一般适用较大裂缝的直观测量，但精度较低；③应变计：通过布置在裂缝两侧的门钉，在门钉上拉设特殊的应变传感器，另一端与随身携带的电脑连接，通过相应软件的处理，可以直接在显示屏上直观的读取裂缝的宽度变化值。 图10.2.3-1 刻度放大镜以及裂缝刻度尺读数 图10.2.3-2 应变计监测裂缝 本次裂缝监测按梁截面类型、荷载类型、荷载作用点的分布等分类选择，以施工楼层荷载增加的变化为主线，当对楼层梁板进行裂缝的观测。 11.3 位移的监测 为了满足工程施工进度的需要和适应监测工作环境差、监测工作量大、测点的点位精度要求高等客观因素和外部条件 结构变形监测仪器与设备 11.3.1 全站仪 近年来全站仪仪器制造的突出进展是带伺服马达的、可以自动识别和自动照准目标自动测量的全站仪，也称为智能型全站仪或者测量机器人。通过仪器自动精确照准后测量的水平角、天顶距和距离，就可以快速获得目标点相对于仪器中心的三维空间坐标。照准的目标可以是反射棱镜，可以是反射膜片，也可以无合作目标(漫反射测量，一般200 米左右)。但最精确的距离测量还是需要使用反射棱镜。而目前最精密的全站仪的距离测量可达到亚毫米，如LEICA 公司的TPS5000 系列，测距精度为0.2mm。用LEICA TCA1800 在15 米距离所做的自动照准测量试验表明，自动照准测量水平方向的测量精度可达到0.3 秒，这与用TC2002 人工观测的精度是一致的。但前者观测时间则大大降低了。随着全站仪的发展普及，在工程变形监测中应用越广泛。本项目拟采用世界上精度最高的多功能全站仪LEICA TCA2003 全站仪，其技术参数见下表 11.3.2 水准仪 水准仪选用德国Zeiss Dini12 数字式精密自动安平电子水准仪。该仪器的性能指标见表2.3.2-1。表2.3.2-1 Zeiss Dini12 技术参数 序号 项目 指标 1 每公里往返测中误差 0.3mm/km， 2 最小显示读数 0.01mm 。 3 测距范围 1.5-100 米 4 充电时间 1 小时 5 连续使用时间 3 天 6 工作温度 -20℃—+50℃ 7 测量需读取条码尺范围 30cm 8 快速测量