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混凝土路面论文
水泥混凝土路面质量病害成因及其对策孙呈亮(天元混凝土工程有限公司郯城分公司,山东临沂)摘要:根据目前水泥混凝土路面建设比较普遍的情况,针对施工中出现比较多的质量病害进行了分析,分别从水泥混凝土路面的裂缝产生的过程、断板的原因、材料、配合比、水灰比、施工操作、路基施工等对质量的影响及产生外观质量缺陷的原因及预防措施进行了评述。关键词:路面 质量 病害 成因 对策一、水泥混凝土质量病害的类型水泥混凝土质量病害大体上可分为一、裂缝二、断板三、混凝土强度四、路基、路面施工对混凝土的影响五、外观质量二、裂缝产生的原因及分析产生裂缝的原因很多,从时间上可以分硬化前和硬化后两个过程。(一) 硬化前在硬化前,水泥混凝土还处于塑性状态,由于组成材料的密度不同而发生沉降,内部自由水析出,引起沉降收缩裂纹,这一般发生在抹面。但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时,因基层的水分很快被其面层吸收,会引起大的收缩而产生宽而深的裂缝。(二) 硬化后1.干缩裂缝因水分蒸发,使干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度,使混凝土产生裂缝。它的特征是表面开裂,走向纵横交错,没有一定的规律,形似龟纹,缝宽和长度都很小,与发丝相似。引起干缩裂缝的因素:水泥中的硅酸二钙可产生很多肢体,它在干湿作用下,体积变化很大。水泥中的铝酸三钙水化时需要大量的水,养护过程中膨胀值大,干燥时收缩亦大。这两种物质含量大时干缩性亦大。所以前期的水泥混凝土的配合比与后期的养护关系很大,他影响着水泥里面的成分是否有足够的水分来达到要求的强度,同时配合比的水分也不能太大,那样运距一远就容易离析影响水泥混凝土的强度。混凝土中的用水量对于干缩值有很大的影响,当用水量增加一定百分数时,干缩值成倍增加。骨料的大小和级配也与干缩值有密切关系。2.由于温度应力而产生的裂缝这主要是因昼夜温差太大,而产生较大的温度应力,由于没有设置伸缩缝和对混凝土面板进行及时切割,而造成面板拉裂。因为混凝土材料对温度的变化面引起的伸缩量约为每度0.01毫米,当累计长度内温度应为超过抗拉强度时,就会发生裂缝。3.基层原因而产生的反射裂缝由于基层的裂缝没有进行及时处理,而反射到面层,使面层断裂目前,水泥混凝土路面基层采用的结构形式以水泥碎(砂)石稳定基层为主。因温度应力及其它因素的影响,基层浇筑好后,在一定范围内会自然断裂,4.由于材料不良引起的裂缝水泥安定性不良引起的裂缝因拌和物温度过高,而出现“假凝”。水及砂中有害尽可杂质对水泥混凝土有腐蚀作用砂、石材料中的活性材料与水泥中碱产生化学反应,使混凝土结构遭到破坏三、断板产生的原因分析(一)水泥混凝土路面断析原因1.原材料不合格水泥标号不够稳定性差、强度不足、砂石料含水、泥量和有机质含量过高,原材料必须经过实验室严格的质量检查才可以使用。2.混水泥混凝土设计不当早期由于经验不足水泥混凝土面板厚度偏薄,板块尺寸划分不满足规范要求,原材料选择和设计配合比不当。3.水泥混凝土路面施工过程不当施工中计量不精确,水灰比偏大,水泥用量过多,粗集料过多,过少都对混凝土强度有较大的影响,特别是要根据集料中的含水量及时调整,以免影响水灰比。搅拌时间不够,振捣不实,拌和时混凝土组成材料温度过高,在冷即硬化过程中会因温差增大混凝土的收缩,振捣时间过长导致混凝土离板、分层、粗骨料不冷、细料,造成强度不均匀。施工过程中,工序不连接,容易产生断板。4.路基、基层施工不当路基湿软地期处理不当,填挖交界处压实标准不一致,桥涵和构造物附近压实度不足,路段地质变化处路基处理不当。基层表面不平整,致使路面厚度不一样,有厚有薄,增加了基层与面层之间的磨阻力,导致路面薄弱处难以承受拉应力儿开裂,基层材料过于燥,吸收底部混凝大量水分,从而降低混凝土抗弯拉强度,导致开裂断板。基层施工质量不好,基层表面不平整,强度不均匀,导致面层混凝土板块弯拉应力增大,产生断板;面层接缝处添缝料失效,板块弯沉时缝内积水变为有压水,使接缝处产生唧泥、脱空,从而产生断板。其它情况如路基及基层排水不良,长期受水浸泡,引起路期及基层失稳或强度不足,使路面产生不规则断裂;大吨位车辆逐年增多,超载和超限车辆多使混凝土路面在使用期内菏载超过规范要求,从而导致断板。(二) 水泥混凝土路面断板分类水泥混凝土路面断板按其裂缝宽度分为三类:轻微断裂:裂缝无剥落或轻微剥勤务,未封缝的宽度不大于2.5mm。中等断裂:裂缝处有一定程度剥落,未封缝的宽度为2.5~15mm。严重断裂:裂缝处有严重的剥落,未封缝的宽度大于15mm。四、影响混凝土强度的一些原因分析(一)选用材料不当(1)骨料中针片状石子含量过高(2)选用较细的砂、且杂质含量高(3)水泥随意掺合使用(4)粗骨料采用砂石(5)砂、石材料内含杂质不符要求(6)对粗骨料最大粒径控制不严(二)外加剂对混凝土强度的影响
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