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离心泵故障原因及处理 1离心泵抽空的原因及处理 现象：1泵体震动 2泵和电动机声音异常 3压力表无指示 4电流表归零 原因：1泵进口管线堵塞 2流程未倒通泵入口阀门没开 3泵叶轮堵塞 4泵进口没风调料漏气严重 5油温过低，吸阻过大 6泵入口过滤缸堵塞 7泵内有气未放净 8大罐液位低 9来液温度高易产生汽化 处理：1清理或用高压泵车顶通泵进口管线 2起泵前全面检查流程 3清楚泵叶轮入口处堵塞物 4调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内，填料磨损严重需要更换 5提高来油温度 6检查清理泵入口过滤缸 7在泵出口处放净泵内气体，在过滤缸处放净泵入口处的气体。 8提高大罐液体 9降低来液温度。 二、泵压力打不足到规定值，伴有间歇抽空现象。 现象：压力表达不到规定值，伴有间歇抽空现象。 原因：1电动转速不够，进液量不足，过滤缸堵塞 2泵体内各间歇过大 3压力表指示不准确 4、平衡机构磨损严重 5、液体温度过高或产生汽化 6、叶轮流道堵塞 处理：1、检查电动机是否单相运行 2、调节储罐的液面高度，清理过滤缸，检查调节泵各部配合间隙 3、重新检测，校验压力表 4、调节平衡盘的间隙 5、降低输送介质的来液温度 6、检查清理叶轮流到入口或更换叶轮。 三、泵轴承温度