年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可研报告.doc

年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目 可 行 性 研 究 报 告 目 录 论 1 1.1 概述 1 1.2 可行性研究报告编制依据 1 1.3 研究工作的范围 1 1.4 项目承办单位的基本情况 2 1.5 项目基本情况 3 1.5.1 项目建设内容及规模 3 1.5.2 项目总投资和资金来源 4 1.5.3 项目管理与实施 4 1.5.4 环境保护 4 1.6 综合评价和论证结论 5 1.6.1 项目节能减排效果明显 5 1.6.2 项目实施后具有较好的经济效益 5 1.6.3 项目结论及建议 5 1.7 主要经济技术指标表 6 第二章 项目提出的背景和必要性 7 2.1 项目提出的背景 7 2.2 项目实施的必要性 8 2.2.1 项目的实施是贯彻落实科学发展观的必然要求 8 2.2.2 项目建设是**市实现工业节能减排的必然要求 9 2.2.3 项目的实施是企业自身发展的客观需要 9 2.3 项目建设的其他有利条件 10 2.3.1 有良好的资源及能源供应条件 10 2.3.2 有良好的交通运输条件 11 2.3.3 当地政府大力支持 11 第三章 生产系统现状及生产能耗分析 12 3.1 企业的产品及规模 12 3.2 产品生产工艺 12 3.3 企业耗煤情况 13 3.4 主要耗能设备情况 13 3.5 能源利用存在的问题 14 第四章 建设地点条件及项目选址 15 4.1 建设地点条件 15 4.1.1 地理位置及交通条件 15 4.1.2 项目建设地自然条件及优势 15 4.2 厂址方案 16 第五章 系统节能改造工程技术方案 17 5.1 项目的主要内容 17 5.2 生产系统节能改造的总体思路 18 5.3 工程技术方案 18 5.3.1 燃煤锅炉、窑炉改造 18 5.3.1.1 锅炉窑炉改造方案 18 5.3.1.2 循环流化床锅炉的特点 18 5.3.2 氨酸法造粒工艺改造 21 5.3.2.1 现有的造粒工艺 21 5.3.2.2 拟采用工艺—氨酸法造粒工艺 22 5.3.2.2.1 工艺特点 22 5.3.2.2.2 工艺流程创新技术 24 5.3.3 机电设备改造 27 5.3.3.1 现有机电设备情况 27 5.3.3.2 机电拟改造情况 27 5.4 改造前后工艺流程图对比 29 5.5 改造前后设备对比情况 29 第六章 节能减排效益评价 35 6.1 节能效益分析 35 6.1.1 锅炉（窑炉）节能计算 35 6.1.2改造后工艺节能情况分析 36 6.1.3 机电改造节能计算 37 6.2改造前后节能效益对比 40 6.3 减排效益分析 42 第七章 建设规模与建设方案 43 7.1 生产规模 43 7.2 建设方案 43 第八章 公用工程 45 8.1 总平面布置原则及优化布置 45 8.2 总平面布置方案 45 8.3 土建工程 46 8.4 配套工程 47 8.5 自控 47 第九章 环境保护 48 9.1 编制依据 48 9.2 采用的环保标准 48 9.2.1 环境质量标准 48 9.2.2 污染物排放标准 48 9.2.3 厂界噪声标准 49 9.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况 49 9.3.1 废水 49 9.3.2 废气 50 9.3.3 废固 50 9.3.4 噪声 50 9.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果 50 9.4.1 废水 50 9.4.2 废气 51 9.4.3 废固 51 9.4.4 噪声处理方案 51 9.4.5 处理效果 52 9.5 建立环境保护管理机构 52 9.6 清洁生产措施 53 9.7 说明 53 第十章 节能措施 55 10.1 节能原则 55 10.2 编制依据 55 10.3 采用标准 55 10.4 节能制度 56 第十一章 劳动安全、工业卫生与消防 57 11.1 编制依据 57 11.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则和要求 57 11.1.2 国家、地方政府和行业的有关法律、法规 57 11.1.3 执行的主要标准、规范 59 11.2 生产过程中危险有害因素分析 62 11.2.1 生产过程中主要危险有害物质 62 11.2.2 主要危险有害因素分析概述 64 11.3 采取的劳动安全防护措施 65 11.3.1 防火防爆方面的对策措施 65 11.3.2 防雷防静电方面的对策措施 66 11.3.2.1 防静电 66 11.3.2.2 防雷 68 11.4 消防方面的安全措施 68 11.4.1消防总图 69 11.4.2 工艺方面的消防措施 69 11.4.3 土建方面的消防措施 70 11.4.4 电气方面消防措施 70 11.4.5 自控 72 11.