二冷控制模型讲解.ppt

方坯连铸二冷配水模型的研究 炼钢研究所 2 大方坯连铸二冷配水模型研究 3 大方坯连铸二冷配水软件设计 4 凝固传热模型计算结果与讨论 * * 第一章 文献综述 第二章 大方坯连铸二冷配水模型研究 第三章 大方坯连铸二冷配水软件设计 第四章 凝固传热模型计算结果与讨论 第五章 方坯连铸二冷配水模型及软件的应用 第六章 结论 1.3 大方坯连铸的二次冷却 二次冷却对铸坯质量的影响： (1)在二冷区，如果各段之间的冷却不均匀，就会导致铸坯表面温度呈现周期性的回升。回温引起坯壳膨胀，当施加到凝固前沿的张应力超过钢的高温允许强度和临界应变时，铸坯表面和中心之间就会出现中间裂纹。而温度周期性变化会导致凝固壳发生反复相变，是铸坯皮下裂纹形成的原因。 (2)由于二冷不当，矫直时铸坯表面温度低于900℃，刚好位于脆性区，再有ＡＬＮ，ＮＢ（ＣＮ）等质点在晶界析出降低钢的延性，因此在矫直力作用下，就会在振痕波谷出现表面横裂纹。局部的强冷会使表面产生张应力而产生表面裂纹。 (3)如二次冷却太弱，铸坯表面温度过高，钢的高温强度较低，在钢水静压力作用下，凝固壳就会发生蠕变而产生鼓肚。 (4)二冷区内铸坯四个面的非对称性冷却，造成某两个面比另外两个面冷却得更快。铸坯收缩时在冷面产生了沿对角线的张应力，会加重铸坯菱变（脱方）。 (5)二冷冷却