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机械设计复习提纲
载荷的类型:静载荷,变载荷。应力的类型:静应力,变应力。静应力下的失效形式:断裂或塑性变形。变应力下的失效形式:疲劳断裂。静应力只由静载荷产生。变应力可能由静载荷产生,也可能由变载荷产生。疲劳强度的影响因素:应力集中的影响;绝对尺寸;表面质量;综合影响系数。摩擦的类型及特点 干摩擦:两表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触。 边界摩擦:两工作表面被一层薄薄的边界膜覆盖,相对运动时必须克服 微凸体啮合力和剪断边界膜的摩擦状态。 混合摩擦:介于边界摩擦和流体摩擦之间的摩擦状态。 流体摩擦:当两工作表面间润滑膜厚度大到使表面的微凸体完全隔开, 相对运动时不再接触,取决于内部分子间的粘性阻力。磨损的类型:粘着磨损;磨粒磨损;疲劳磨损;腐蚀磨损。螺纹连接的类型和适用场合 螺栓连接: 用于被连接件不太厚并能从两端装拆的场合。 双头螺柱连接: 用于被连接件之一太厚不宜制成通孔,且需要经常拆装的场合。 紧定螺钉连接:用于传递较小力或转矩的场合。 螺钉连接: 用途和双头螺柱连接相似,若经常拆装时,易使被连接件 螺纹孔磨损失效,故多用于不用经常拆装的场合。螺纹连接的预紧:控制预紧力的方法有指针式扭力扳手,定力矩扳手,准确性低。较精确的方法是测量螺栓的伸长量,装配时加热使螺栓伸长到所需的变形量再拧紧螺母;更精确方法是用力传感器测预紧力。目的是为了增强连接的可靠性,紧密型和刚度,防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。螺纹连接的防松:分为摩擦防松,机械防松,永久防松。目的是防止螺纹副相对转动。键的类型: 平键, 半圆键, 楔键, 切向键。键的工作面:两侧面 两侧面 上下面 上下两个窄面花键连接的特点:优点‘受力均匀,承载能力高,定心、导向性好,对轴的削弱少,应力集中小’,缺点‘用专用设备加工,成本高’,用于重载,高速场合。销连接的类型:定位销,连接销,安全销。机械传动系统的选择原则:(1)传动链短,效率高。(2)工作机调速范围较大,尽量采用有级变速传动,避免使用结构复杂,价格昂贵的无级变速传动装置。高速、大功率且长期连续工作,选择承载能力大,效率高的、传动平稳的机械传动及其组合。(4)传动比较大、中等以下功率和速度情况下,需设计多种方案,经比较选择效率高的方案。(5)恶劣工作环境,多粉尘工况尽量采用闭式传动。(6)高温、易燃易爆场合,应避免采用带传动。(7)单件生产的中小功率传动应尽量采用标准传动装置。17.布置原则:变换运动形式的机构布置在传动链的末端,靠近执行元件,以实现传动链简单的目标。变换速度的传动通常靠近传动链的始端,靠近原动机。带传动布置在高速级,以减小传动装置乃至整个机械系统的尺寸,且缓冲吸振。链传动布置在低速级,以减少冲击。闭式齿轮传动应布置在高速级,开式齿轮传动可布置在低速级。18.传动比的分配原则:(1)各级传动的承载能力相同或相近;(2)减速器外廓尺寸小;(3)各级齿轮传动的大齿轮浸油深度大致相等;(4)因大尺寸圆锥齿轮制造困难,在圆锥-圆柱齿轮传动中,圆锥齿轮传动的传动比i1与总传动比i的关系是i1=(0.22-0.28)i,且i1小于等于3-4;(5)蜗杆-齿轮减速器,齿轮的传动比i2=(0.03-0.06)i;(6)齿轮-蜗杆减速器中齿轮传动的传动比i1小于等于2-319.带传动的种类:平带,V带,圆带,多楔带,同步带。20.带传动的特点:优点是结构简单,传动平稳,价格低廉,过载时带在带轮上打滑(同步带除外),可防止其他零件损坏,起安全保护作用。缺点是带在带轮上有弹性滑动,传动比不恒定(同步带除外),传动效率较齿轮传动低,带的寿命较短;传动的外廓尺寸大,需要张紧,支承带轮的轴及轴承受力较大。21.带的最大应力发生在带的紧边绕上小带轮处。22.引起打滑的原因:有效拉力达到或超过带与小带轮之间摩擦力总和的极限值。23.引起弹性滑动的原因:带的弹性变形。24.打滑与弹性滑动的区别:弹性滑动不可避免。打滑是一种失效形式,可以避免。25.影响带传动的最大有效拉力的因素是:摩擦因数,包角,初拉力。26.链节数常为偶数,链齿数一般取互为质数的奇数,并优先选用17、19、21、23、25、38、76、95、11427.齿轮传动的失效形式:轮齿折断;齿面磨损;齿面点蚀;齿面胶合;齿面塑性变形。28.齿轮传动的设计准则:(1)对于闭式软齿面齿轮传动,一般先发生齿面疲劳点蚀,后发生齿轮折断,故先按齿面接触疲劳强度进行设计,然后校核齿根弯曲疲劳强度。对于闭式硬齿面齿轮传动,一般先发生齿轮折断,后发生齿面疲劳点蚀,故先按齿根弯曲疲劳强度进行设计,然后校核齿面接触疲劳强度。(2)对于开式齿轮传动,齿面磨损和齿轮折断是主要失效形式。仅按齿根弯曲疲劳强度进行设计,将设计所得模数放大10%-15%,再取相近的标准值,依此考虑磨损
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