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前处理控制要点
号池：铝酸脱
控制要点：
浓度：按池水的5～10%比例加入铝皮膜剂
总酸度：18～30
温度：常温
时间：5～15分钟
形成一层均匀、细致无色的膜层为合格。
制定： 审核： 批准：
②号池：水洗
控制要点：
1.自来水 ，PH：5～8
2.时间：0.5～1分钟
3.调整：水质污染时注入清水进行轮换，必要时放掉原有
污水重新建立清水池。
4.当工件浸没在水下时，让工件在水中上下振动几次以利于洗净工件。
制定： 审核： 批准：
③号池：冷板除油
控制要点：
1.浓度：按10-15%比例加入脱脂粉
按10-20%比例加入脱脂剂
2.总碱度：20～35点
3.温度：常温
4.时间：8～15分钟
5.零件表面无任何油污为合格。
制定： 审核： 批准：
④号池：电解板除油
控制要点：
1.浓度：按 5-15%比例加入脱脂粉
按10-20%比例加入脱脂剂
2.总碱度：6～15点
3.温度：常温
4.时间：8～15分钟
5.零件表面无任何油污为合格。
制定： 审核： 批准：
⑤号池：除锈
控制要点：
1.浓度：按池水的10～20%比例加入除锈剂
2.总酸度：120～220点
3.温度：常温
4.时间：10～30分钟（锈迹除尽为止）
5.零件表面无任何锈迹为合格。
制定： 审核： 批准：
⑥号池：水洗
控制要点：
1.自来水，PH：7～9
2.时间：0.5～1分钟
3.调整：水质污染时注入清水进行轮换，必要时放掉原有
污水重新建立清水池。
4.当工件浸没在水下时，让工件在水中上下振动几次以利于洗净工件。
制定： 审核： 批准：
⑦号池：水洗
控制要点：
1.自来水，PH：7～9
2.时间：0.5～1分钟
3.调整：水质污染时注入清水进行轮换，必要时放掉原有
污水重新建立清水池。
4.当工件浸没在水下时，让工件在水中上下振动几次以利于洗净工件。
制定： 审核： 批准：
⑧号池：表调
控制要点：
1.浓度：按池水的0.2～0.3%比例加入表调粉
2.PH：8～10
3.温度：常温
4.时间：0.5～1分钟
5.调整：整体变污黄或污黑，槽液老化，重新建立表调池。
制定： 审核： 批准：
⑨号池：镀锌板磷化
控制要点：
1.浓度：按 6-10%比例加入磷化剂
按0.5-1%比例加入促进剂
2.总酸度：10～20点 游离酸度：0.3～1点 促进剂：0.5～1.5点
3.温度：常温
4.时间：8～15分钟
5.表面生成一种灰色不溶的高品质的磷酸盐保护膜，一方面起暂时保护基体的作用；另一方面增强金属基体与涂层之间的结合力。
制定： 审核： 批准：
⑩号池：冷扎板磷化
控制要点：
1.浓度：按10-15%比例加入磷化剂
按1-2%比例加入促进剂
2.总酸度：25～40点 游离酸度：1～3点 促进剂：2～5点
3.温度：常温
4.时间：8～15分钟
5.表面生成一种灰色不溶的高品质的磷酸盐保护膜，一方面起暂时保护基体的作用；另一方面增强金属基体与涂层之间的结合力。
制定： 审核： 批准：
11号池：水洗
控制要点：
1.自来水，PH：6～8
2.时间：1～2分钟
3.调整：12号池纯水溢流至11池，污染时注入清水进行轮换，必要时放掉原有污水重新建立清水池。
4.工件浸没在水中，上下振动数次，以洗净表面的介质和杂质。
制定：
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