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项目三 孔、套类零件的加工 课题一 麻花钻的刃磨 知识点：（1）了解麻花钻的几何形状和切削部分的角度要求。 （2）了解麻花钻的优缺点。 技能点：掌握麻花钻切削部分的刃磨方法。 相关理论知识 孔是组成零件的基本表面之一，零件上有多种多样的孔。 孔的技术要求： 孔类零件根据孔的大小不同，精度要求不同和所处的位置不同，分别可以进行钻、铣、车、镗等。在车床上可以钻孔、车孔、镗孔，直径较小的孔一般应钻孔，直径大一些的应进行车削加工，对于一些精度较高的孔最好在镗床上镗，当然在车床上精车或镗也能达到很高的精度。这里所讲的孔类零件的加工以车削加工为主，其中也包括在车床上钻孔和镗孔。 一、钻孔 用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。钻孔属于粗加工，其尺寸精度一般可以达IT12---IT11,表面粗糙度Ra值为25---12.5um.。钻孔所用的刃具最普遍的是麻花钻。一般由高速钢制成，现在镶硬质合金的钻头也得到了应用。 （一）麻花钻的刃磨 1、麻花钻的构造和各部分作用 麻花钻是常用的钻孔刃具，他由柄部、颈部、工作部分组成。 柄部 分直柄和莫氏锥柄两种，其作用是：钻削时传递切削动力和钻头的夹持与定心。 颈部 直径较大的钻头在颈部刻有商标、直径尺和材料牌号。 工作部分 由切削部分和导向部分组成。两切削刃起切削作用。棱边起导向作用和减少摩擦作用。它的两条螺旋槽的作用