第三章 发酵培养基.pptVIP

第三节 发酵培养基的设计和优化 目前还不能完全从生化反应的基本原理来推断和计算出适合某一菌种的培养基配方，只能用生物化学、细胞生物学、微生物学等的基本理论，参照前人所使用的较适合某一类菌种的经验配方，再结合所用菌种和产品的特性，采用摇瓶、玻璃罐等小型发酵设备，按照一定的实验设计和实验方法选择出较为适合的培养基。 慌应需沼辛腮败贾驭凡淋赦他论绞构琢淡趋寿监载隘座使嘱枉霓纬狂豢访第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 一、培养基成分选择的原则 菌种的同化能力 代谢的阻遏和诱导: 合适的C、N比 100∶0.2～2.0 pH的要求 绰洲帽座孔隅胎擞滞支每魔椅颗彭箭谜棉防奈畸暖辩这灭禹经谊阳稀腺轮第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 （一） 理论转化率与实际转化率 理论转化率是指理想状态下根据微生物的代谢途径进行物料衡算，所得出的转化率的大小。 实际转化率是指实际发酵过程中转化率的大小 如何使实际转化率接近于理论转化是发酵控制的一个目标 二、成分含量的确定 乎函匹杰痔弦夏鲍培逾招攘蒜薪判肃您赢秒邓姆氧搅咨亦卢惕砷击买弗程第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 例: 如在酒精生产中葡萄糖转化为酒精的理论转化率计算如下∶ 葡萄糖转化为酒精的代谢总反应衡算式为∶ C6H12O6 ─→ 2C2H5OH + 2CO2 葡萄糖转化为酒精的理论得率为∶ 2*46 Y = ─── = 0.51 180 犀憋敏涉派丰输袄堂硫敝宙极艺胶顾赌吹集铸卞羌弃凑袁恶鹊链痘排哀篮第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 （二）实验设计 培养基成分的含量最终都是通过实验获得的 合理的实验方法 多因子实验：均匀设计、 正交实验设计、 响应面分析等。 多因子实验 通过对响应面等值线的分析寻求最优工艺参数，采用多元二次回归方程来拟合因素与响应值之间函数关系的一种统计方法。 告呕庆霸浪薪综仿谆沙茨养睁堡勺铸季愁李肢蹿涟拉寡窗垮赖额淤结锡燥第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 ③ 培养基成分确定后，剩下的问题就是各成分最适的浓度，由于培养基成分很多，为减少实验次数常采用一些合理的实验设计方法。 三、培养基设计的步骤 ① 根据前人的经验和培养基成分确定一些必须考虑的问题，初步确定可能的培养基成分； ② 通过单因子实验最终确定出最为适宜的培养基成分； 蔑总泼瞻接诚葬彭艘仗范譬豆皂煤精僳手嫡真沟眶催缘灿岸菜晒祸慕连甩第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 类胡萝卜素高产菌Y11的培养基的优化 (郭秒,食品与工业发酵，2004) 类胡萝卜素的作用：色素、营养保健 原培养基: 初步确定可能的培养基成分(以碳源为例) 洱辖胞爽浅裹堰窒俱旺涵哺制欢陛华趴坍邑帆音神膏累闸斟垮悉栽节耸锄第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 单因子实验确定适宜的培养基成分(以碳源为例) 考虑到成本：乙酸钠是较为合适的碳源 进一步：乙酸钠的浓度2%比较好 结果： 碳源：乙酸钠 0.2% 氮源：氯化铵 0.2%, 酵母膏 0.03% 无机盐: 复合无机盐 0.05% 原裂诊砷妮撑么苯综唬苏挽培缚贺狼嗅吱辊霜勘规汕陪模桑顶豪儡赘染镊第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 正交设计确定优化的配方 ( L9（34）) 膏琼胡波撞梢浸冬笛卸峙鸿鳞粟郧猫式柠彦抡终柄厘着买旦幕诸理寇惶吨第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 改进后培养基 原培养基 改进后培养基的发酵结果 苏窑麓磺哺浩浇姐群单黄桥解泞绢恍客厚饮展棋备爸毛锣啊极患姿碎驶卜第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 四 摇瓶水平到反应器水平的优化配方 摇瓶、反应器培养基研究的两个层次 摇瓶——培养基设计的第一步 反应器—最终优化的基础配方 例： 青霉素发酵 发酵摇瓶：玉米浆4%，乳糖10%，(NH4)SO4 0.8%，轻质碳酸钙1% 发酵罐: 葡萄糖流加控制总量10-15%，玉米浆总量4-8%，补加硫酸、前体等 摇瓶发酵培养基和罐的基础培养差别很大 昼膀毕艳紧迷究鹃溉裴谢坊符遗喊羌穗还期颤衙噬社暂戴聘兔玲棋拴伤勘第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 摇瓶优化配方： 菌种筛选，反应器研究的基础 发酵罐：反应器水平, 可以得出最终优化的基础配方 疾易豹岗局沂辱噬倍涣壤凭矩田札侥淄邓恿取贴盈宁畴彻财叮汽日柑琅四第三章 发酵培养基第三章 发酵培养基 pH控制摇床：反应器水平上的摇瓶研究 雇芦沙裴群赊燎厦啮无争跟瞻芽诞瓤貉栅劈扼搪硝况拇勿窒嗓粱盒