三棱锥零件的分析与加工.docVIP

毕 业 设 计 ? 题 目 基于FANUC加工中心对三棱锥零件的分析与加工 专 业 机电一体化 班 级 机电双休（1） 学生姓名 张 丽 敏 指导教师 潘 丽 敏 ??? 2011年 11 月 26 日 目 录 第一章 绪论 3 1．1课题研究的目的 3 1．2课题的意义 3 1．3数控机床的发展趋势 4 1. 4数控机床的特点介绍 4 第二章 零件图的分析 5 2．1零件图纸 5 2．2零件组成及精度尺寸分析 7 2．3 零件表面粗糙度分析 7 2．4零件材料的选择 8 2．5零件加工时粗、精基准的选择 8 2．6 零件各部位加工方法的选择 9 第三章 零件的加工 11 3．1机床的选择 11 3．2编程方法的选择 13 3．3机床操作的一般步骤 13 3．4程序编辑的一般步骤 14 3．5坐标系的确定 15 3．6刀具的选择 16 3．7零件的对刀和换刀 16 3．8切削液选择 17 3．9工艺过程分析 18 3．10加工工艺的分析 18 3．11零件的装夹 20 3．12坐标点的确定 20 3．1 3程序的编辑及分析 23 附注： 28 总结 30 参考文献 31 摘要 制造业的规模和水平是衡量一个国家综合实力和现代化的主要标志，制造业信息化是当今世界制造业发展的大趋势。近20年来数控技术的广泛应用使传统制造业向柔性化、自动化和数字化方向发展，现代制造业技术已经成为一门综合技术。随着CAD/CAM的出现，自动编程得到了广泛推广。手动编程应用空间日趋缩小，究其原因是大家对手工编程的不重视，同时有一种说法比较流行：“二十一世纪是信息时代，学手工编程，没啥用。”其实在实际生产中，手工编程是自动编程的基础，由其手工编程中的宏程序。做为手工编程的高级形式，也是手工编程的精髓和最亮点、堡垒。并且能够锻炼操作者的思维方式和思考能力。对企业产品的升级有着潜在的推动作用。又能解决自动编程在实际生产与操作的不足。 此论文的一大亮点除利用CAD简单绘图外，其余全部手工编辑，如：节点的计算、程序的编制等。意为对机床的操作面板、对零件的加工、分析、程序的优化等等做充分的认识，为以后的工作做好充分准备。 此文主要对零件图的分析与加工进行了详细的分析；如零件的组成与精度要求、表面粗糙度的分析、零件材料的选择、粗、精基准的选择心及各部位加工方法的选择都进行了详细的分析；对于切削液的选择、零件的装夹、对刀与换刀、加工工艺分析等零件加工过程了安全、操作、机床的维护保养都作了详细了分析。 最后对五年学习的总结和对未来的展望以及对我帮助的所有人表示中心的感谢！ 关键字：加工中心、安全、分析、加工。 第一章 绪论 1．1课题研究的目的 四年多来通过对数控专业的学习和一段时间的实习，对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握，已经可以进行独立的编程和操作，这时就需要一次来锻炼自己，检验自己的掌握程度。这次毕业设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了一定更进一步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上一层楼。 1．2课题的意义 装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 1．3数控机床的发展趋势 随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速高柔性化和模块化方向发展。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还有一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩短与世界水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着