高分子材料与工程专业实习报告.doc

引言 　 时光荏苒，瞬间即逝。转眼间大学生活已剩最后一年。然而一切如梦初醒，揉揉眼就面临着要离开生活学习了四年的母校，踏入社会接受社会考验的时候了。为增加实践经验，本专业在学院安排下在西安各大化工企业及型材企业实习进行了为期一个月的参观实习。感谢材料学院以及各企业给我这样的难得机会，同时由衷地感谢所有为我的实习提供帮助和指导的企业工作人员工作人员及我的老师,感谢你们为我的顺利实习所做的帮助和努力。 一`实习目的(1)通过工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。 通过实习，锻炼自己的动手能力，学习本专业方面的生产实践知识将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。 将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力； 更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。 了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。→(熔融) 挤出成型 真空冷却定型 传送机牵引切割 指定产品 (3)产品检验合格要求:1 外观 表面光滑 无裂纹及凹凸不平的缺陷. 2颜色 表面有光泽度 色泽均匀一致 3外型 断面规则 壁厚均匀 内腔光滑 无气泡 内筋无断裂 4 保护膜 平整 严密无气泡 (4)其他生产线产品 经济88推拉扇 60平开框 推拉10mm压条 新88固定框 60B内开窗扇 在挤出成型中易出现的问题及其产生原因 喷嘴阻塞 材料成型不均匀 2﹑品质科 在品质科主要参观了加速老化机 变形维卡软化点温度测定仪 差式扫描量热仪 熔融指数测定机 全自动化落锤冲击试验机 拉伸冲击实验仪等仪器设备 产品成型后需通过这些仪器对其性能进行一系列测试 如强度抗压能力抗冲击能力产品各项性能合格后 方可出厂 3﹑模具室 因为PVC异型材在模具内成型为整个工艺的核心部分 我们主要参观了挤出成型模具.而定型模使材料具有一定符合生产要求的形状因此对磨具的精确度要求很高 因此模具在设计及制造过程中应综合考虑材料的熔融指数及很对内外部因素等. (二)西安洪集机电有限公司 1﹑模具的生产加工车间 传统的模具加工主要有车 铣 刨 磨 钳等工艺 本车间主要参观了解的加工设备主要有电火花加工 线切割 数控加工中心 冲床 电火花加工: 用金属做电极 产生电火花 用于一些较复杂小零件型腔的加工 线切割:用钼丝切割 加工时主要是走制件的外型侧面 数控加工中心:主要用于型面以及比较精细的孔及形状的加工 冲床:主要加工4mm以下薄壁金属件 一般加工出制件外形及基本形状.冲床上 模下模间的间隙保证了制件的精度 2 ﹑橡胶平板硫化机 影响橡胶硫化的因素:1时间 由合成胶的配料决定 2温度 由合成胶的配料决定 3压力 胶料要充满模具 使产品致密 无气泡 温度应控制在170℃左右 在加工中使用脱模剂主要成分是硅油 硫化橡胶废料不可回收 3﹑注塑机 (1)注塑机的主要生产工艺流程 料筒(加热烘干)→浇口模腔冷定型 生产的零件 缝纫机检测漏油零件 此材料为PC透明材料硬度较大 且不可回收 注射机不良品产生的原因 a浇料不足 b浇口阻塞 c毛边太大 4﹑粉碎机 用于废料的回收粉碎 5﹑中空吹塑机 生产工艺流程 原料→风干→熔融→挤出管状 →吹塑→成型 (2)主要产品 用于分装润滑剂的油壶 塑料袋等 (三)陕西瑞鑫化纤有限公司 1﹑涤纶短纤维生产工艺流程 a粉碎洗料→b干燥(转炉8—10小时)→c投料(加入到料斗)→d高温拉丝并分离→e降温定形→f 盘线→g清洗→h打弯→i剪切→j蓬松→k打包 a粉碎洗料:原料主要来自回收的饮料瓶矿泉水品等塑料制品,用热碱水清洗 b干燥:用转淬炉干干燥在此步中添加助剂及混料配色 d高温拉丝并分离:分为12个区,每个区通过一个传感器监测各区压力及温度,纺丝的喷头达到280℃左右才可以纺丝 2﹑化纤丝的优点及用途 化纤丝具有抗拉松弛 不易腐蚀 防潮 不易燃等优点因此被广泛应用于修建铁路及水利工程时使用的土工布,被应用于被芯沙发枕芯等填充物,染色后的化纤丝用于电热毯 衣物 纺纱等 3﹑三维短纤与一般短纤的区别 三维短纤与