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根据矿实际工作安排,由准备队回撤3113机巷EBZ-132型掘进机,为确保EBZ-132掘进机的拆卸、运输的顺利完成和设备、人身安全,特制定本安全技术措施,希作业单位及相关部门严格按措施执行。
一、组织工作:
1、本次3113机巷EBZ-132型掘进机回撤工作的安全负责人为准备队队长谢仕林,现场负责人为准备队跟班副队长及当班班长,具体负责对整个回拆工作的协调指挥与组织安排。
2、掘进机解体前,由调度室负责安排落实,并负责组织相关人员对井下起吊、提升装置、运输轨道进行安全检查与验收,合格后方可进行作业。
3、3113机巷打起吊孔及起吊梁安装工作由准备队负责。本次采用锚梁起吊时,不得使用巷道支护锚杆起吊,必须采用重新补打锚杆起吊。起吊锚梁沿巷道走向布置,布置在掘进机整体中线处,采用Ф20×2000mm的树脂锚杆,4组8根,树脂锚杆锚固力或抗拔力≥100kN。起吊锚杆原材料必须为合格品,锚杆支设端头戴上特制铁托板,规格为120mm×120mm×10mm,并用一对双螺帽固定,锚杆外露不小于50mm;锚杆间距≥300mm,起吊点离轨道的净高不得低于2m,铁托板与起吊梁有空隙的地方必须用木垫板垫实,防止起吊时部分锚杆受力,发生安全事故。起吊物件时,要先进行试吊,试吊高度为50mm,试吊无问题后方可继续起吊。起吊作业要稳起稳放。钢梁整体无锈蚀、无焊点,禁止使用焊接加长工字钢。起吊装置打好后,必须经过验收合格后方可使用。回撤解体时,装车点底板必须平整,坡度小于3‰,且顶板完整。
4、拆掘进机前,必须先调好机巷轨道,保证轨道至矮帮高度不少于1.9米,并将轨道垫实,绞车、回柱机安装合格。由调度室组织验收合格后,才准提放掘进机。
5、回撤:按照本措施解体顺序进行解体并装车,依次把解体装车后的掘进机大件运输提升至地面。
二、回拆准备工作:
1、准备拆卸、运输所需的工具、材料见下明细表;
工具、材料明细表
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 道木 150×150×700 根 20 2 工字钢 台 2 3 40T链子 6 4 手动葫芦 5T、2T、1T 台 各4 5 撬棍 L=2500mm 根 3 6 平板车 辆 12 7 绳扣 Ф18.5=3.5m 根 5 8 绳扣 Ф12.5=2.5m 根 5 9 专用打锤 支 2 10 棉布 kg 5 11 胶布 卷 6 12 油桶 180kg 个 2 13 布口袋 个 20 14 二锤 个 2 15 活动搬手 15或18英寸 把 4 2、施工作业应按实际情况选择吊具、道木、平板车、掘进机专用工具、绳扣或卸扣,撬杠等;电工应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电器,并检查设备安全情况,确认安全可靠才能使用;回拆前,必须可靠地对回拆设备撤火断电,并挂警示牌,防止意外。
3、为确保掘进机拆卸、运输顺利进行,准备队必须指定一名队干作为安全负责人;施工前要由施工负责人向参与施工人员讲清工作内容、步骤、人员分配及安全注意事项。
4、严格执行各项规定和要求,本措施中未涉及内容,按日常各种规定要求执行。对工作中发生自行不能处理的问题和重大隐患等,要立即汇报班、队长及矿调度室,采取相应措施和办法进行处理后方可继续工作。
5、未参加学习、未签名者严禁参与此项工作。
6、在回拆前,由准备队负责准备所需材料和工具,起重工具必须经负责人检查合格后方可使用。
7、在搬抬设备部件时,人员之间必须配合好,使用的工器具必须要牢固结实。
8、由机运科落实人员现场对该台掘进机零部件进行清点,清点完成后由掘进一队、准备队签字作为备查记录。
9、起吊装车前,确保平车稳定后,先检查手动葫芦的完好情况,严禁用绞车配滑车起吊作业,起吊时物件受力要平衡,用手动葫芦起吊时,不得发生晃动现象,严禁斜拉斜吊。
10、各作业人员进入作业地点后,必须由跟班队长或班长对作业区域的隐患进行全面检查并处理,确认无误后方可作业,解体掘进机时严禁平行作业,一个工序完成后,方能从事下一个工序,同时无关人员应站立作业点3米以外。操作人员站在起吊物件上升时方向侧方向起吊,起吊时任何人员严禁站在斜坡下侧方向,严禁超负荷起吊。
12、在装车时,设备装上平车及矿车时,要找好设备的重心,点稳垫实,并用钢丝绳绞紧,固定在平车上,使之成为一个整体,防止在运输过程中设备移位,而发生以外事件。
三、回拆工作:
1、根据实际情况,计划把掘进机分解为以下10个部分(小件不在此数),装车、运输严格按下列进行(分解顺序与运输顺序不同,运输时按照运输顺序依次进行, 保证机器组装及调试或回拆出井)。
3、解体顺序:第一运输机→截割部→铲板→各类盖板→电控箱→液压管路→主油泵站→操作台→油箱→后支撑→左右行走部→本体。
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