工位排布与生产线率效关系.docVIP

工位排布与生产线效率关系浅析 【摘要】本文以平板电视流水线体为例，从生产线工位排布距离、线体节拍及工位关系以及线体流速和长度等硬件方面对影响生产线效率因素进行了分析，并结合生产实际，总结了最优的工位排布方法、以及线体长度及流速设计等。 【关键词】3σ;工站距离;“1+”模式;“0+”模式 0.前言 现代电子工业生产中，流水生产线是最普遍采用的。高效率的生产线是企业低投入、高产出的强力保障，也是企业竞争力的体现。目前国内外对整个生产系统的生产效率研究也较多，人、设备、环境、能源、信息系统的有效优化等都达到一个较高研究水平。但针对生产线工位排布、工位与生产线长度的相关文献很少。本文拟在通过ie的方法，针对平板电视生产流水线工位排布关系，以及线体节拍与工位关系及线体长度的需求进行分析，使生产线的人员及设备达到最高优化，从而使资源达到最高利用率，最大产出比。 1.工站排布最优距离分析 1.1刚性线体 如果生产线上工站距离很短，造成工装板（在制品）都是一个挨着一个，那么，提前完成作业的工站，只有等待下一工站完成后，工装板才能流出工站。如果完成作业时间高于标准作业时间，那么前面工站只有等待。形成一人忙碌不停，其余人均处于等待状态的局面。 1.2柔性线体 生产线的工装板之间留下适当空挡距离，让每一个工站完成后不必等待其他工站完成作业。即工站之间存在一定距离的缓冲，在工站之间预留工装板，使得本工站