空气加热器性能实验.docVIP

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  • 2017-02-08 发布于重庆
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空气加热器性能实验

空气加热器性能实验 空气加热器的类型很多,通风工程中较常用的有串片式、绕片式、轧片式等。其热媒可用蒸汽或热水。 在设计空气加热器的结构时,应满足热工、流体阻力、安装使用、工艺和经济等方面的要求。最主要的是在一定的外形尺寸和金属耗量下,其空气加热器的放热量最大和空气通过的阻力最小。 经过研究结果表明,空气加热器的传热系数及空气阻力与下列几种因素有关: 1.空气加热器有效断面上的空气平均速度v(m/s); 2.空气密度ρ(kg/m3); 3.空气通过的管于排数及其管径; 4.管内热水的流速ω(m/s)。 这些影响因素从理论上来确定是很复杂的。一般都是采用实验方法来确定其性能。 本实验讲述空气加热器的性能测定。 一、实验原理 空气加热器的传热系数及空气阻力,可由下列关系式表示: 热媒为热水时: (1) 式中:A、B——经验系数,与空气加热器的结构有关; υ——空气加热器有效断面上的空气流速(m/s); ρ——空气密度(kg/m3); ω——加热器管束内热水的流速(m/s); m·n·p——经验指数,与空气加热器的结构有关; 若热媒为蒸汽时,蒸汽在空气加热器管束中的流速对传热影响很小,可不予考虑,则其关系式为: (2) 二、实验目的 本实验的目的就是为研究上述式中K、H与v、p的函数关系,确定各经验系数A、B、m、n等数值。 三、实验装置及实验方法 空气在风机作用下,流人风管,经空气加热器加热后排出。风量用毕托管及微压计测量,还可利用孔板流量计测量,公式为G=0.074√ΔPρkg/s,ΔP由孔板前后压力差(mm水柱),ρ空气密度(Az/m3)。调节风机前的阀门,即可控制系统的进风量。 空气被加热前后的温度,由玻璃温度计测得,在空气加热器前后各设一个测点。通过空气力口热器的空气阻力可用微压计测量。 空气加热器的热媒为低压蒸汽,由蒸汽发生器流出后,经汽水分离器,、蒸汽过热器后进入空气加热器。与空气进行冷凝换热后流出,再经冷却器回到冷凝水箱,由泵打入蒸汽发生器。 冷凝水量即进入空气加热器的蒸汽量,由重量法测得,可采用烧杯定时接取冷凝水量,然后用天平称重。蒸汽进出口参数由温度计确定。 实验系统安装的空气加热器型式为:钢管绕铝片。其结构尺寸: 散热面积:F= (参看实验设备铭牌) 流通截面积:f= (参看实验设备铭牌) 传热基本计算公式为: (3) 式中:Q1——空气加热器的散热量(KW); Q2——蒸汽传给空气的热量(KW); Q3——空气通过加热器后得到的热量(KW); F——空气加热器的散热面积(m2); Tq——入口蒸汽温度(℃); t1\t2——空气的初温和终温(℃); Gz——蒸汽量(kg/s); Gk——空气量(kg/s); i——人口蒸汽热焓值(kj/kg); i——出口冷凝水热焓值(kj/kg); Cp——空气定压比热,Cp=1.01(kj/kg·℃)。 图1 实验装置原理图 在稳定传热状态下:Q1=Q2=Q3 实验时求出蒸汽耗热量Q2与空气的得热量Q3,并要求其相对误差:(Q2-Q3)/Q2× 100%5%。 空气加热器的散热量:Q1=(Q2+Q3)/2 将Q1带入上面方程3即可得出空气加热器的传热系数K,空气通过空气加热器的阻力H,可由测量空气加热器前后的静压差直接得出。 空气通过空气加热器的质量流速按下式计算: (4) 实验过程中应在不同风量下,即在不同的质量流量下进行测定,一般取4-6个实验工况,每次测定均应在系统运行稳定后进行,每个工况测4次,间隔时间为5分钟。 四、实验步骤 1.实验之前,先熟悉实验装置的流程、测试步骤,实验中所要调试的部件,并准备好测试仪表。 2.给电加热锅炉加水,使水位达到玻璃管水位计的上部。(注意:水位不得低于水位计管的1/3处,以免烧毁电加热管。若水位不够,可给锅炉补水。步骤为:启动水泵电源开关,打开锅炉下部的进水球阀向其补水,水位达到接近水位管的上部时,关闭阀门,切断水泵电源。 3.将电加热锅炉上面的蒸汽出口阀关闭。接通电加热器总电源,依次合上锅炉电加热器的开关,并将可调加热器旋至200V左右的位置进行加热。观察锅炉上压力表和温度计的值,使其达到所要求的温度。注意:压力不得超过0.35MPa,否则应立即关掉电源。 4.当温度

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