胶带机现场装配工艺.docVIP

四川东林矿山运输机械有限公司 带式输送机现场装配工艺过程卡（1） 产品名称 带式输送机 共 2 页 第 1 页 材料牌号 部件 毛坯种类 部件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 施工 部门 工序号 工序 名称 工 序 内 容 工艺装备 检验设备 工 时 单件 准结 安装 1 设备准备 1、领出带式输送机安装图纸及详细资料核对是否与设计要求相同。 2、检查带式输送机部件，检验合格后方可安装、装配。 3、将支架，托辊，托辊支架、倒料槽，滚筒等转运到位。 起重搬运设备 安装 2 基础准备 1、检查基础尺寸，并将基础清理干净。 2、根据图纸和现场勘查，划线定位基础位置，并打好皮带机基础。 3、做好需用的垫 安装 3 现场安装 1、基础验收、放线，找出并标记带式输送机中心线。 经纬仪、标记 2、以带式输送机中心线定位安装头架。 重锤 水平仪 3、以带式输送机中心线定位安装中间架及中部支腿。 扳手 千分表 描图 4、以带式输送机中心线定位安装尾架。 交流电焊机 钢卷尺 5、安装拉紧装置。 钢直尺 描仪 6、传动滚筒组定中心并紧固。 7、全部改向滚筒组定中心并紧固。 底图号 8、安装上托辊组、下托辊组。 9、安装驱动装置。 百分表 装订号 10、安装胶带并接接头。 胶带接头专用工具 专用胶水 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 四川东林矿山运输机械有限公司 带式输送机现场装配工艺过程卡（2） 产品名称 带式输送机 共 2 页 第 2 页 材料牌号 部件 毛坯种类 部件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 施工 部门 工序号 工序 名称 工 序 内 容 工艺装备 辅助材料 工 时 单件 准结 11、安装导料槽、清扫器及保护栏杆等设备。 12、安装电气保护装置。 13、电气接线。 14、张紧胶带，调整设备保证胶带居中。 质检 4 检验 按照GB/T10595标准及《带式输送机安装验收规范》等相关检验规定进行检验。 安装 5 油漆 补最后一道面漆，做相关警示标记。 油漆工具 面漆 安装 6 试运行 试运行、调试设备。 质检 7 检验 按照GB/T10595标准及《带式输送机安装验收规范》等相关检验规定进行检验验收。 描图 8 验收移交 组织相关部门及人员验收合格后，移交用户，投入生产。 （提供相关安装及验收材料） 描仪 注：以上工艺为井下带式输送机安装及装配通用工艺，有特殊要求。 的情况需根据现场情况进行调整。 底图号 附：带式输送机安装作业指导书 装订号 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 带式输送机安装作业指导书 编制 批准 审核 　 　 　 文件编号: SCDLJX/AZ-018 发行日期： 机械部分检验标准及安装技术要求 1.所有设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2．所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 3．设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件应有产品检验合格证，列入安全标志管理的应具有安标证。 4．所使用的零件或组件应有良好的互换性。 5．易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。 6．所有的材料及零部件(或元器件)应符合GB/T10595、《带式输送机安装验收规范》等有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。 7．各转动部件应转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温度不得大于80℃。 8．各外露的转动部件均应设