作业指导文件汇编内容讲解.doc

前 言 本汇编按照IS、PED 97/23/EC标准的要求，结合本公司实际情况，编制了这个文件，是本公司开展各项质量管理工作的依据。本文件汇编中若无特别指明，术语和定义采用ISO9000:2008标准中的术语和定义。本程序文件汇编从201年月日起实施。本程序文件汇编由提出并修改。本程序文件汇编主要起草人、修改人： 发放部门 部门 编号、代号 部门 编号、代号 部门 编号、代号 总经理 01-G.M 制造中心 05-M.C 锻件车间 9-FOR 管理部 02-H.R 采购部 06-PD 热处理车间 10-H.T QHSE部 03-Q.M 销售部 07-SM 化学镀车间 11-ENP 技术中心 04-T.C 机加工车间 08-M.W 修改记录 序号 版本号 章节号 更改内容摘要 更改人日期 批准/日期 1 版本号:D/1 部份章节 文中红色划线部分 伍钢、夏华顺、王友定、刘树军、李心召2016-2-13 欧国胜2016-2-15 文件层次 文件名称 文件编号 文件版本号 页号 第层文件 CH/WI6.3-01 REV.D/1 共2页（第2-4页） 生产设备操作规程 CH/WI6.3-01 REV.D/1 1目的 本规程旨在引导操作者对相关生产设备进行操作，以防止产生人生安全和设备事故。 2范围 本规程适用于所有一线车间的旋转设备。 3 规程要求 3.1车床安全操作规程 3.1.1操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，长发、长辫应盘入帽内，严禁穿短衫、裙子及拖鞋。工作前应检查机械、仪表及工夹及工具等完好情况，并空车试转2~3分钟。 装卸卡盘及大的工件时，应在主轴孔内穿铜管或车身垫入坚实木块，不准开车装卸。 加工偏心较大的工作时，应加平平衡块及设置托架及围栏，装有重大工件在下班时应进行支垫。 车削薄壁工件时，应将工件卡紧，严格控制切削量及加削速度，并随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。车内孔不能用锉刀倒角，不准将手指伸入孔内。 使用锉刀抛光时应右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。 改变转速，测量尺寸、精度、变动工作位置，校正刀具以及操作人员离岗时必须停车。 切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜，为按切削飞射方向加设挡板。 机床运转中，严禁用手清除铁屑及过角料。缠在刀具、工件上的铁丝，必须在停车后用铁钩清除。 工作结束后应切断电源，退出刀架，将各部位手柄放在空档位置，并清擦机械，做好保养、落手清及交接班工作。 铣镗床安全操作规程 工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车。 机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必须移动刀具后进行。 拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。 工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。 加工中心安全操作规程 操作的安全防护 操作本机器之人员必须是受过训练并经授权的技术人员，并且熟悉本手册之内容，。 在启动机器之前，操作人员必须知道会发生的状况。 在启动机器之前，操作人员必须知道如何停止机器。 小心旁观者或未经许可的人员必须在机器的区域相互在场警戒。 机器操作人员注意事项 护盖及防护装置必须随时置于正确位置。 在保养期间，必须关闭机器电源。 当机器不使用时，必须将总电源关闭。 操作预防措施：加工中心机是一项结合电控工程学的机械高科技产品。因此，机器周遭环境及操作者的水准深切影响机器寿命。 此机械有多种安全装置以保护人员的安全及避免受损。然而，操作者不可仅依赖安全装置，为了确保安全。操作者必须在操作机器前细读操作手册且完全了解特殊的预防措施。 当按下操作面板上的能源开关钮时，需确实检查“REDDY