悬挑卸料平台施工方案剖解.docVIP

目 录 目 录 1 第一章 编制目的 2 第二章 编制依据 2 第三章 工程概况 2 3.1建筑结构设计概况 2 3.2、卸料平台搭设概况 3 第四章 材料及要求 4 4.1、钢管 4 4.2、扣件 4 4.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 5 4.4、钢丝绳 5 4.5、安全网 5 4.6、安全警示、限载牌 5 4.7、工字钢 5 第五章 卸料平台的搭设要求 5 5.1、工具式卸料平台搭设措施如下 5 5.2、工具式卸料平台安装方法 9 第六章 卸料平台技术标准 10 第七章 安装与拆除 10 第八章 施工安全措施 10 第九章 型钢悬挑卸料平台计算书 11 编制目的 为了贯彻国家安全生产的方针政策和国家安全生产、文明施工管理条例，做到施工现场文明施工规范，保障施工现场生产安全，防止安全事故的发生，促进现场安全生产、安全作业，保障作业人员的生命财产安全和劳动者的切身利益，编制施工现场的悬挑卸料卸料平台施工方案。 编制依据 1、****项目施工图 2、钢结构设计规范 GB50017—2014 3、钢结构焊接规范 GB50661—2011 4、结构安装工程施工操作规程YSJ 404-1989 5、建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 6、钢筋混凝土结构预埋件 04G362 7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 10、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 11、公司程序文件相关规定 内容 说明与要求 1 工程名称 工程地点 建设单位 监理单位 mm，壁厚3.6mm（计算取48*3.0mm钢管），其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。 e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷黄黑相间油漆（每段长度为400mm）m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 4.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。 2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。 4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。 5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 4.4、钢丝绳 钢丝绳选用6×37φ24光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于四个，绳卡间距不少于6D,等间距排列。 4.5、安全网 安全网采用密目式标准安全网，安全网网目密度不小于2000目。 4.6、安全警示、限载牌 卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷黄黑油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。 4.7、工字钢 工具式卸料平台采用16#工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。m，主梁采用16号工字钢、次梁也采用16号工字钢、Φ48.3×3.6mm钢管、φ20钢筋拉环、φ24钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离。 2）、先在楼面砼浇注时预埋φ20钢筋作拉环，主梁为16号工字钢，长6m，锚固2m，悬挑4m，即卸料平台挑出长度为4.0m，宽度为2.8m，具体做法如附图所示； 平面图 节点1 节点2 节点3 3）、卸料平台周围用钢管作1.2m高的防护栏杆，密目安全网封闭； 4）、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。 5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示 6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行； 5.2、工具式卸料平台安装方法 1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： （1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式卸料平台的搁支点与