脱硫石膏综合利用讲座分析报告.doc

脱硫石膏综合利用讲座 大唐集团科技工程有限公司 二00八年十月 脱硫石膏的基本性能 脱硫石膏外观特征 〔1〕脱硫石膏的含水率 脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约10－15％，个别电厂甚至高于15％， 脱硫石膏为100％二水石膏时结晶水含量20.93％。 〔2〕脱硫石膏颗粒级配分析 石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统中，石灰石浆液中的石灰石粒度基本有两种：250目90％通过及325目90％通过。因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。大都在30－60μm之间。 〔3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察 脱硫石膏电子图象 天然石膏电子图象 由上图可以看出，脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的不同。天然石膏细粒较多，粗细颗粒差别明显，晶型呈板状，晶体粗大，不规则；脱硫石膏颗粒比较均齐，晶体成短柱状，长径比较小，外观规整。 2. 脫硫石膏化学成份 整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl。 杂质多含Mg、Al、Na、K、Fe、Si和少量的氯元素。 可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K等影响与纸的粘结；Na、K产生析晶使制品出现返霜现象。 K、Na可使制品出现返霜，影响石膏的凝结性能，因此，超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施，对脱硫石膏进行净化处理。 不溶性杂质及其危害 CaCO3，MgCO3煅烧后产生CaO、MgO，使石膏碱度加大。在不利条件下会析出盐类，使制品出现返霜现象，影响产品外观和粘结；颗粒较小的Fe和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。 原矿带入的Si将对设备产生磨损；有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。 3.脱硫石膏放射性 GB 6566－2001《建筑材料放射性核素限量》 由测定结果可见，脱硫石膏样品的放射性均低于GB 6566－2001《建筑材料放射性核素限量》，符合我国建材要求。 4.石膏在CaSO4-H2O系统中的相 在特定条件下共5个相,7个变体 二水石膏CaSO4·2H2O（自然存在、脱硫石膏） 半水石膏 a CaSO4·1/2H2O （蒸压法、水热法） ? CaSO4·1/2H2O （常压、温度） 硬石膏ⅠCaSO4Ⅰ(高于1180 ℃) 硬石膏ⅡCaSO4Ⅱ （晶体与天然硬石膏相同） 硬石膏Ⅲ a CaSO4Ⅲ、 ? CaSO4 Ⅲ 半水石膏? CaSO4·1/2H2O 〔建筑石膏〕 用作一般的石膏制品 CaSO4·2H2O –干燥空气140－180℃-- ? CaSO4·1/2H2O＋3/2 H2O ? CaSO4·1/2H2O ---290-310 ℃--? CaSO4 Ⅲ＋1/2H2O ? CaSO4Ⅲ 360--1000 ℃----- CaSO4 Ⅱ CaSO4Ⅱ--1180 ℃-- CaSO4 Ⅰ CaSO4Ⅰ--1450 ℃-- CaO + SO3 ? CaSO4·1/2H2O +1.5H2O --- CaSO4·2H2O 半水石膏a CaSO4·1/2H2O高强石膏，一般用在模具石膏 CaSO4·2H2O–〔饱和蒸气105-135℃或140－150℃热水中〕 -- a CaSO4·1/2H2O＋3/2 H2O a CaSO4·1/2H2O—110-220 ℃-- a CaSO4 Ⅲ＋1/2H2O a CaSO4 Ⅲ--360-1000 ℃-- CaSO4Ⅱ CaSO4Ⅱ--1180 ℃-- CaSO4Ⅰ CaSO4Ⅰ--1450 ℃-- CaO + SO3 a CaSO4.1/2H 2O+1.5 H 2O-- CaSO4·2H2O 天然石膏大都是二水石膏，极少量是硬石膏；化学石膏：脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、柠檬酸石膏都是二水石膏。 石膏、石灰、水泥是建筑材料中的三大胶凝材料，二水石膏不具有胶凝性能，需转变成半水石膏CaSO4·1/2H2才具有胶凝性能。 二、脱硫石膏国内、外在建材工业中的应用 1．国外脱硫石膏的应用 日本： 是脱硫石膏生产、应用最早的国家，其利用类型：建筑熟石膏、墙板、粉刷石膏和石膏天花板，90％以上用于墙体材料和水泥调凝剂。 德国： 较早开展脱硫石膏资源化利用，利用率达90%以上，几乎所有的脱硫石膏都被应用在建材行业，广泛应用在生产建筑石膏、α石膏粉、石膏制品、石膏砂浆、水泥添加剂。脱硫石膏的应用技术非常成熟，因为已经较好地解决了脱硫石膏的 运输、干燥、煅烧等问题，脱硫石膏利用的工艺设备已经专业化、系列化。 英国和荷兰： 采用脱硫石膏生产高强石膏粉和无水石膏， 用于地面自流平砂浆和石膏砌块。 美国 脱硫石膏的消纳技术比较落后，但其年利用