1-4压花工作与注意事项.pptVIP

一、壓花工作 二、壓花工作常遇情況 三、壓花注意事項 一、壓花工作 壓花工作操作步驟 壓花工作注意事項 壓花工作操作步驟(1/10) 4.安裝壓花刀 5.鑽削中心孔 長工件時用中心鑽鑽削中心孔，提供頂心頂住工件。 6.尾座調整 7.調整頂心 8.調整轉速 10.檢查各部位螺絲 12.壓花 13.清潔 15.退除尾座 二、壓花工作常遇情況 壓不下去 花紋變細 花紋亂紋 壓花輪卡死 工件偏擺 有細切屑 壓不下去 花紋變細 花紋亂紋 壓花輪卡死 工件偏擺 有細切屑 三、壓花注意事項(1/2) (一) 壓花工作時，工件迴轉以低轉速，不宜太快。 (二) 工件、壓花刀、複式刀座固定螺絲、刀座固定桿均須確實鎖緊。 (三) 盡量讓壓花刀對準工件中心。 (四) 組裝雙輪是交叉紋的壓花刀時，左右滾輪安裝方向須一致。 (五) 壓花刀勿伸出太長。 (六) 壓花工作位置須靠近主軸，無法靠近時須以死頂心固定。 三、壓花注意事項(2/2) (七) 先將工件壓花膨脹量用外徑車刀車除。 (八) 第一刀須大進刀，所壓花紋較容易清晰。 (九) 勿進刀過深，會產生細屑影響美觀。 (十) 壓花完成後，需用倒角刀去除毛邊。 (十一) 壓花刀使用完畢須保養潤滑。 * 1-4　壓花工作與注意事項 第四節 壓花工作與注意事項 第四節 壓花工作與注意事項 1.工件夾持 2.車刀準備 第四節 壓花工作與注意事項 3.工件車削 壓花工作操作步驟(2/10) 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(3/10) 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(4/10) 將尾座調整與工件適當位置固定。 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(5/10) 第四節 壓花工作與注意事項 9.調整自動進刀 壓花工作操作步驟(6/10) 將車床轉速調整至低轉速。 調整壓花刀適當進給率。 第四節 壓花工作與注意事項 11.試壓 壓花工作操作步驟(7/10) 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(8/10) 若用手動進刀時，進刀速率應保持一致。 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(9/10) 14.倒角 第四節 壓花工作與注意事項 壓花工作操作步驟(10/10) 鬆開固定桿將尾座退回原位，並旋回心軸取出頂心。 壓花工作注意事項 第四節 壓花工作與注意事項 一、壓花前先將切屑清除，並點入機油潤滑。 二、如發現壓出來的花紋異常，須重新壓花。 三、試壓時間勿停留太久，易造成花紋紋路不一致。 第四節 壓花工作與注意事項 第四節 確實將工件夾緊 3.工件未夾緊 將車床各活動關節螺絲確實鎖緊 2.刀座鬆動 壓花刀傾斜一小角度，減少接觸面積 1.壓花輪接觸面太大 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 增加壓入力量 2.壓入力量太小 車床主軸未開動前，壓花刀先強迫壓 入工件，再啟動車床主軸 1.工件外徑與壓花輪 紋距無法整除 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 壓花刀進給率保持一致，或用自動 進給 5.壓花刀進給率不一 壓花刀安裝正確傾斜一小角度 4.壓花刀安裝角度不佳 增加壓入力量 3.壓入力量太小 將車床各活動關節螺絲確實鎖緊 2.刀座鬆動 對準壓花刀中心高度 1.壓花刀中心未對準 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 壓花刀使用完要確實清理切屑 2.未確實保養壓花刀 加入機油潤滑 1.壓花刀溫度過高 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 (1)縮短工件伸出量 (2)使用頂心頂住工件 2.工件旋量太長 確實夾緊工件 1.工件未夾緊 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 (1)減少壓花深度 (2)提高轉速 1.壓花深度太深 解決方式 發生原因 壓花工作與注意事項 第四節 壓花工作與注意事項 第四節 壓花工作與注意事項 *