【2017年整理】常用金属材料化学浸蚀剂手册.docVIP

低倍组织浸蚀剂 　 序号 用? 途 成? 份 腐蚀方法 附? 注 A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a.???? 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b.???? 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c.???? 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 A102 奥氏体不锈钢.耐热钢 盐酸?? 10份 硝酸??? 1份 水??? 10份 (容积比) 60-70℃热蚀 时间: 5-25min A103 碳素钢 合金钢 高速工具钢 盐酸?? 38份 硫酸?? 12份 水??? 50份 (容积比) 60-80℃热蚀 时间: 15-25min ? A104 大多数钢种 盐酸? 500ml 硫酸?? 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物 可用A108号浸蚀剂作冲刷液 A105 大多数钢种 三氯化铁200g 硝酸? 300ml 水?? 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min ? A106 大多数钢种 盐酸??? 30ml 三氯化铁 50g 水??? 70ml 室温浸蚀 ? A107 碳素钢 合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比 室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 A108 碳素钢 合金钢 显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液 室温浸蚀或擦拭 ? A109 碳素钢 合金钢 三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸?? 10ml 室温浸蚀 ? A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢 硝酸? 1份 盐酸 ?3份 ? 　 　 A111 奥氏体不锈钢 硫酸铜 100ml 盐酸? 500ml 水?? 500ml 室温浸蚀 也可以加热使用 通用浸蚀剂 A112 精密合金 高温合金 硝酸?? 60ml 盐酸? 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水??? 50ml 室温浸蚀 ? A113 钢的技晶组织 工业氯化铜铵12g 盐酸??? 5ml 水?? 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 　 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度 硝酸? 10ml 硫酸? 10ml 水?? 20ml 室温浸蚀 ? A115 高合金钢 高速钢 铁-钴和镍基高温合金 盐酸? 50ml 硝酸? 25ml 水?? 25ml 　 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈钢 重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸? 100ml 硝酸?? 10ml 水?? 100ml 60-70℃热蚀 时间:30-60min ? 　 碳钢、合金钢显微组织 序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A201 碳钢 合金钢 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 A202 钢的热处理组织 苦味酸 2-4g 乙 醇100ml 必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀 浸蚀作用缓慢 ?能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色 A203 显示极细珠光体 戊 醇 100ml 苦味酸 5g 通风柜内操作 不能存放 ? A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g 水 100ml 70-80℃热蚀 时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液 A205 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g 盐 酸 5ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀 Vilella试剂 ?经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 A206 显示合金钢 回火马氏体 1%硝酸乙醇1份 4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀 ? A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml 4%苦味酸乙醇10ml 硝酸 2ml 水 20ml 室温浸蚀 ? A208 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵 10g 水 100ml 室温浸蚀或擦拭 时间:最多5秒 有时产生晶粒反差 A209 显示回火钢 三氯化铁 5g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 ? A210 显示贝氏体钢 三氯化铁 1g 盐 酸 2ml 乙 醇