谈矿井设备的使用、管理与安全分析报告.doc

谈矿井设备的使用、管理与安全 王毅刚 天府矿业有限责任公司安全管理部 摘 要：矿井安全、高效的生产，越来越依赖设备的安全、高效运行。井下设备的安全运行，关键是对设备进行有效的管理，而有效的管理，则应针对影响设备安全运行的因素，采取相应对策和措施，杜绝不按规程要求使用设备的现象，并使设备经常处于良好的技术状态，保证设备安全、高效的运行，以实现矿井安全、高效生产的目的。 关键词：矿井 设备 使用 管理 安全 1 引 言 随着煤炭科学技术的不断发展，煤矿井下机械化、电气化水平也在不断提高。因此，矿井安全、高效的生产，越来越依赖设备的安全、高效运行，但由于井下不按规程要求使用设备的现象时有发生，给矿井设备安全运行带来隐患或发生事故的案例不少，也给矿井安全、高效的生产带来不利的影响。为了消除设备隐患，减少设备故障，充分发挥设备效能，避免设备和人身事故的发生，必须找出矿井设备使用和管理的薄弱环节，提高矿井设备管理水平，对矿井安全生产和综合效益的提高具有重要意义。 2 违反规程使用设备的现象及危害 1.1 使用装配不全的设备 在煤矿井下，时常发现使用中的设备装配不全。如，井下用的耙斗装岩机，通常都没有安装卸载槽支腿，而是用钢丝绳或手动葫芦将卸载槽吊挂在巷道顶部。采用这种方式，无疑使耙斗装岩机处于不安全状态。因为，耙斗装岩机的支腿，是保持耙斗装岩机稳定运行、避免耙斗装岩机向后倾翻的支承装置，所以，卸载槽的支腿就是耙斗装岩机的安全支撑之一。而仅用钢丝绳或手动葫芦吊挂卸载槽，并不能保证耙斗装岩机不向后倾翻，由于井下环境恶劣而复杂，且耙斗装岩机运行时会产生较大的震动，如果固定钢绳的固定楔脱落或钢丝绳断裂，耙斗装岩机的卸载槽就会失去支撑，可能使整个耙斗装岩机向后倾翻，造成设备或人身事故的发生。 1.2 超出设备使用范围和使用功能使用设备 在煤矿井下，也时常发现用手动葫芦（小型起重设备）代替钢丝绳吊挂或拉紧重物的现象。如，在斜巷掘进中，用手动葫芦代替钢丝绳拉紧和固定耙斗装岩机等。这种超出设备使用范围使用设备、违反设备使用规范的行为，可能导致严重的后果。因为各种设备都是为了实现其特定的使用目的而设计、制造的，只有在规定的使用范围内，才能保证设备的使用寿命、效率和安全，而手动葫芦只适合在间歇式循环作业、轻载和不承受冲击载荷的条件下使用，如果将其用于以上用途，将会加速手动葫芦的损坏，导致失去拉紧和固定耙斗装岩机的作用。此外，手动葫芦的传动装置是棘轮机构，其止动是靠弹簧片来保持的，而在现场检查手动葫芦的棘轮机构并不方便，如果弹簧片一旦失效，事故将不可避免。 因此，用手动葫芦代替钢丝绳拉紧和固定斜巷掘进中的耙斗装岩机时，耙斗装岩机工作产生的震动，容易使手动葫芦损坏而失去作用，而导致耙斗装岩机倾翻或其它事故的发生。 1.3 违反设备操作维护规程使用设备 1.3.1 过去，时常发现斜井人车运行前，跟罐工不按操作规程要求对斜井人车进行检查和手动落闸试验，检修人员也没有定期对斜井人车进行检查和维护，使斜井人车的落闸机构润滑不良、锈蚀严重、动作不灵活，甚至不能进行自动和手动落闸，严重威胁斜井人车乘坐人员的人身安全。 1.3.2 井下使用的防爆特殊型蓄电池机车的撒砂装置，是矿井列车运行的安全装置之一，但由于日常检查、维护不到位，以及管理上的疏忽，时常发现撒砂装置机构不灵活，砂罐里无砂或砂罐里虽然有砂，但砂已完全板结，不能漏出砂管，如果一旦出现紧急情况，运行中的列车就很难达到《煤矿安全规程》规定的制动距离，并可能导致事故的发生。 1.3.3 为了减少或避免矿井轨道运输事故的发生，《煤矿安全规程》规定了矿井列车的制动距离，在运送物料时不得超过40m。下表是当列车车轮转动惯量系数取1.05、机车黏着系数取0.24、运行阻力因数取0.01、施闸空动时间按2s计、1tU型矿车自重按0.55t计、坡度为7‰时，8t电机车牵引装载1t物料的矿车组时，制动距离的理论计算数据： 速度(m/s) 矿车组(辆) 4 4.5 5 33 32.2 39.6 47.8 35 33.3 41.1 49.6 40 36.2 44.7 54.0 45 39.0 48.2 58.4 50 41.7 51.6 62.6 55 44.3 55.0 66.8 60 46.9 58.3 70.9 从计算结果可知，当列车行驶速度为4.5m/s时，8t电机车可牵引的矿车数为33辆;当列车行驶速度为4m/s时，8t电机车可牵引的矿车数为45辆。但是，有的矿井8t电机车牵引的1tU型矿车数超过了60辆（2010年5月18日，公司检查发现，磨心坡矿 -115m大巷一台8t机车共拉68了辆矿车），行驶速度在4.5m/s及以上，其制动距离达58m以上，如果一旦出现紧急情况，无疑会造成设备或人身事故的