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钢结构火焰矫正 一、火焰矫正的原理和特点 1、原理 （1）利用金属局部加热后所产生的塑性变形抵消原有的变形，而达到矫正的目的。 （2）火焰矫正时，应对变形钢材或构件纤维较长处的金属进行有规律的火焰集中加热，并达到一定的温度，使该部分金属获得不可逆的压缩性变形。冷却后，对周围的材料产生拉应力，使变形得到矫正。 2、特点 （1）火焰矫正能获得相当大的矫正力，矫正效果明显。 （2）火焰矫正不仅应用于钢材，而且更多地用来矫正不同尺寸和不同形式各种钢结构的变形 （3）火焰矫正设备简单，方法灵活，操作方便。 二、火焰矫正的基本参数 1、加热温度 2、氧气与乙炔火焰燃烧比 3、加热速度 4、冷却速度 5、火焰能率及烤嘴角度 1、火焰加热温度 火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。可分为低温加热、中温加热和高温加热。 （1）低温加热 加热温度为500～600℃。适宜加热板厚小于6mm的钢板。适宜含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高强度钢火焰矫正。低温加热允许浇水（清水）冷却。 （2）中温加热 加热温度为600～700℃，适宜加热板厚6～12mm的钢板。对于含碳量大于0.35%的碳素钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确，应采用测温笔或测温仪器测量，不得超过723℃。 （3）高温加热 加热温度为723～850℃，适于厚板加热，板厚14～16mm加热温度750～800℃，大于20mm厚板加热温度为850℃。含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。 火焰矫正加热温度的控制。对于低碳钢来说，由于加热温度范围较宽。可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。 2、加热火焰氧与乙炔燃烧比 （1）氧与乙炔燃烧比是指混合气体内氧气体积与乙炔体积的比值a，根据a的大小，把氧乙炔焰分成三种：a=1～1.2称中性焰，a＞1.2称氧化焰：a＜1为碳化焰。 （2）对于厚度在10mm以下的钢板，采用氧化焰。若使钢材均匀收缩，一般可采用中性焰。中性焰适合矫正10～30mm厚度的钢板。对于厚度大于30mm以上的钢板，采用碳化焰缓慢加热，以便烤透钢板，避免钢材表面温度较高，而内部温度比较低的现象。 3、火焰矫正加热速度 火焰矫正加热速度与板厚关系 4、冷却速度 火焰矫正的冷却速度有两种：一种是空冷（近似于热处理正火）；二是喷水冷却（近似于淬火热处理）。 （1）空冷 含碳量大于0.25%的钢或合金钢，如果加热超过723℃以上，必须空冷。 （2）喷水冷却 水冷用于低温矫正和中温矫正，对于含碳量小于0.25%的低碳钢高温矫正也可采用喷水冷却。对于含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高碳钢，中温加热和高温加热不能采用喷水冷却。 5、火焰能率及烤嘴角度 （1）火焰能率 火焰能率根据每小时乙炔的消耗量（L/h）来确定，而气体消耗量取决于烤嘴的大小。所以一般烤嘴大小表示火焰能率大小。只有适当的火焰能率，才能给予足够的热量烤透构件，达到火焰矫正的目的。 （2）烤嘴角度 烤嘴与构件的夹角称为烤嘴角度，烤嘴的倾斜角度大小与火焰的利用率有直接关系。烤嘴与加热构件成90°即垂直，火焰利用率高。通常火焰矫正的角度a为80°～90°，但有时发现加热不透板件出现翘曲变形，为降低温度可将a角减小。 三、火焰矫正的加热方法 1、圆点加热法 ⑴锤击矫正法 ⑵板面调平定位矫正法 ⑶夹板矫正法 2、线状加热法 ⑴直线加热 ⑵环形加热 ⑶曲线加热 1、圆点加热法 圆点加热的面积 圆点加热法的应用 主要用于构件板面波浪变形（不平度）的矫正和构件弯曲变形的矫正。 圆点加热构件板面波浪变形的矫正方法 (1)锤击矫正法 即将凸起处及凹陷处顶起或焊鼻子揪成凸起状态，如图所示。火焰加热圆点趁热锤击平。 加热圆点相互之间的距离为80～150mm。加热圆点顺序：先矫正凸起处，后矫正顶起或揪起的凹处。加热圆点温度为650～750℃，乘热使用大锤在加热圆点周边锤击至平为止，并同时喷水冷却。 注意：锤击矫正法适用与修理构件板面质量要求不高的结构。板面易留下疤痕和表面坑凹不平。 (2)板面调平定位矫正法 具体操作如下： ①根据构件波浪变形的技术要求，使用平尺测量划出矫正范围。 ②在矫正区划出行格图和加热圆点面积。 ③ 火焰加热前将凸凹处加外力调平。凸起处压平，凹处顶成平面，使用平尺检测对调平处后方可按划出的圆点火焰加热。 ④ 对调平处采用中性火焰，厚板采用碳化焰加热，温度为600～800℃，马上浇水冷却。 (3)夹板矫正法 适用厚度≤12mm的板 方法：使用带孔的具有足够强度的平板做胎具，如带孔的烤板座。将带有波浪变形的板件放在平台上压平波浪变形，或使用烤板夹胎将板件波浪变形夹平。然后过胎