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水泥细度试验 定义:描述水泥粗细程度的参数。用规定筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数表示水泥样品的细度 适用范围:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 试验方法：1、负压筛法 2、水筛法 试验步骤 1.检查仪器控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内 2.称量烘干、过0.9mm筛的试样 m 约25g，置于负压筛中，盖上筛盖，开动仪器连续筛析2min，期间可轻轻敲击筛盖使试样不要粘附在筛盖上 3.筛毕，称量筛上物质量 Rs ? 试验结果处理 ·水泥试样的筛余百分数 F = （精确至0.1%） ·若平行试验结果的绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5%时可放宽至1.0%），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值为最终结果 注意事项 1.注意本试验方法的适用范围 2.试样准备时，充分拌匀，过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，并防止混入其它水泥 3.当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常 4.试验结果需经过试验筛修正系数修正方有可比性 5.负压筛法与水筛法测定结果发生争议时以负压筛法为准 6.当筛网有堵塞现象时，可将筛网反置，反吹，再用毛刷 轻刷或用吸尘器抽吸 水泥比表面积测定方法 定义 单位质量的水泥粉末所具有的总表面积 试验仪器 手动或电动勃氏透气比表面积测定仪、分析天平、标准试样 方法原理 根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度 试验步骤 1.水泥密度的测定：按照JTG E30—2005测定 2.漏气检查：塞紧橡皮塞，抽气，关闭阀门，观察是否漏气，若漏气则用活塞油脂加以密封 3.试料层体积测定：水银排代法 4.试样准备：105℃烘干、干燥器中冷却、密闭瓶中摇动、 静置、搅匀 5.确定试样量：W =ρV (1-ε) (ε:一般为0.500±0.005) 6.制备试料层： 连接穿孔板和透气圆筒，放置一片滤纸并压紧.称量按照第5条确定好的水泥量，倒入圆筒内，轻轻敲打圆筒边，使水泥层平坦，再放入一片滤纸，均匀捣实料层直至捣器的支持环紧密，接触圆筒顶边，并旋转两周，取出捣器 7.透气试验： ·连接透气圆筒和压力计，并保证不漏气、不振动试料层开始抽气直至压力计液面上升至扩大部下端时关闭阀门当压力计内液面下降到第一个刻线时开始计时，当下降至第二条刻线时停止计时，记录两条刻线间所需的时间记录试验时的温度 结果处理 根据被测试样的密度、试料层中空隙率与标准试样的比较，以及试验时的温度差有六个不同的计算公式 注意事项 1.试验时相对湿度不大于50%，和水泥别的试验要求不同 2.装料时所用的滤纸应与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片而且每次测定时均需用新的滤纸片 3.将制好的试料层、圆筒和压力计连接时，不得振动所制备的试料层 4.当手动比表面积与全自动比表面积测定结果有争议时，以手动比表面积测定为准 5.被测试样的比表面积在 JTGE30—2005 /T0504—2005中规定单位为 m2/kg，计算精确至1 m2/kg，而 GB/T 8074—2008中却规定为cm2/g，计算精确至10cm2/g，考虑到国标是最新版本，所以建议大家出具结果时参考国标标准 标准稠度、凝结时间、安定性试验 基本概念 ·标准稠度用水量：简称稠度，指水泥净浆达到规定稠度 时的加水量，以水泥质量百分率表示 ·凝结时间：从加水开始，到水泥浆失去可塑性所需时间 ·安定性：表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理指标 准备工作 1.检查维卡仪金属棒是否能够自由滑动 2.调整试杆接触玻璃板时指针对准零 3.在试模、玻璃板、雷氏夹、试针上涂抹一薄层油 4.称量500g水泥，量取水泥试样标稠所需的水量，备用 1.标准稠度用水量测定 实验设备： 1.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 该仪器由铁座与可以自由滑动 的金属圆棒构成，用松紧螺丝调整金属棒的高低。金属棒上附有指针，利用量程为0.75mm的标尺指示金属棒的下降距离。 2.试模 盛装水泥净浆的试模(试图2—1a)应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40±0.2mm