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汇编：李荣 恩梯恩日本电产（浙江）有限公司----李荣 质量管理学（一） （四）、控制图判别： 1、超出控制界限的点：出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据 （四）、控制图观察和分析： 1、作控制图的目的是为了使生产过程或工作过程处于“控制状态”。控制状态即稳定状态，指生产过程或工作过程仅受偶然因素的影响，产品质量特性的分布基本上不随时间而变化的状态。反之，则为非控制状态或异常状态。 2、控制状态的标准可归纳为二条： 第一条：控制图上点不超过控制界限; 第二条：控制图上点的排列分布没有缺陷。 3、进行控制所遵循的依据： (1)、连续25点以上处于控制界限内； (2)、连续35点中，仅有1点超出控制界限； (3)、连续100点中，不多于2点超出控制界限。 4、五种缺陷 (1)、链：点连续出现在中心线CL一侧的现象称为链，链的长度用链内所含点数多少来判别。 A、当出现5点链时，应注意发展情况，检查操作方法有无异常； B、当出现6点链时，应开始调查原因； C、当再现7点链时，判定为有异常，应采取措施。 从概率的计算中，得出结论： A、点出在中心线一侧的概率A1=1/2； B、点边连续出现在中心线一侧的概率A1=(1/2)7 = 1/128 (0.7%)即128次中才发生一次，如果是在稳定生产中处于控制状态下，这种可