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电厂锅炉本体保温施方工案
本体保温施工方案
一、编制依据:
1.1《工业设备及管道绝热工程质检评定标准》GB50185——93。
1.2《电力建设施工及验收技术规范》
1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂)DL5009.1-2002》。
二、作业任务
2.1钩钉、骨架焊接安装;
2.2保温棉层安装
2.3外保护层安装;
2.4以上三项施工内容详见(四)施工方法及作业程序。
三、作业准备及工作条件
3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 1 人
作业组长 2 人
技术员 1 人
电焊工 2 人
质检员 1 人
保温工 30 人
3.2 施工机械及工器具准备
序号 名称 单位 数量 备注 1 剪板机 台 1 2 压线机 台 1 3 咬口机 台 1 4 卷板机 台 1 5 铁皮剪刀 把 20 6 拉铆枪 把 30 7 平板直尺 个 3 8 拐尺 个 3 9 手电钻 把 10 10 刀据 把 15 11 起重滑轮 个 3 12 棕绳 米 300 13 手钳 把 15 14 电焊机 台 4 15 切割机 台 18 3.3 作业环境条件
a.施工图纸和技术资料齐全,并且经过会审无变更,作业指导书已编制,开工手续已办。
b.与保温有关的钢结构工程施工完毕,并验收合格。
c.及时掌握材料到货情况,应满足施工进度的需求,领到的材料要随时用完,有剩余材料存入自备材料库,现场不得长久堆放.
四、作业方法及施工要求
4.1 作业措施及方案
a.由施工技术员根据图纸以及相关资料要求,向施工人员进行交底,施工人员应细心听讲,认真理解,并进行讨论作到确无疑问后,方可办理技术交底签证。
b.保温施工
1)对设备系统表面尘土、杂物等进行彻底清理后方可进行下一道施工工序。
2)施工前对保温材料的理化性能,出厂文件以及试块进行检验,合格后签证(对于不合格的材料,不准使用),材料运送一般,采用卷扬机、尼龙绳穿定滑轮、人背三种方法。保温材料(高处运送要用网或花格布包扎运送)。
3)脚手架搭设必须由专职人员进行,严格执行《脚手架搭拆》质量要求,设投好后,并经安检职能部门验收合格方可使用。
4)支撑角钢骨架安装,先在设备平面进行划线,并找出支撑角钢位置,由专职焊工施焊,把支撑角钢垂直焊接在设备表面(支撑角钢(∠40×40×3)间距,横向500mm,纵向1000 mm),然后焊接连接角钢。
5)自锁垫片拉杆Q235-A焊接布置,由于拉杆为设备带材不须现场弯制,焊接前在设备表面标准划线,并划出钩钉具体位置,钩钉间距为350 mm见方,采用梅花形结构布置。然后将拉杆点焊其上,施工顺序由上而下,要求点焊牢固、美观、横平、竖直(每平方米不少于8个)。
6)保温层铺设
保温层施工时,单层铺设应错缝,双层铺设错缝距离不小于保温棉板长或板宽的三分之一,缝间拼接整齐严密,不许有任何空洞、缝隙现象,设备接角要错接固定、牢固。
法兰、三通、弯管等处的保温采用可拆卸式结构,保温层紧贴于设备形体表面,用铁丝两道或多道绑紧、扎实。同样要求单层错缝双层压缝,缝间填充密实,法兰处要留有足够可拆卸螺栓的距离,伸缩节、补偿器处要按照膨胀方向留出距离。
主保温层施工应单层错缝,双层压缝,缝间填充密实,接缝拼接整齐无缝隙。
保温层敷设完毕后,用自锁垫片,穿拉杆压紧,使保温层紧贴设备表面,然后将自锁垫片之外的拉杆端部向上折90°角,卡住垫片。
7)保护层施工
该项工程采用波形铝板和铝合金板做保护层,安装时把金属护壳紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,敲打咬接,搭接重叠部分不小于50mm,用手提电钻钻孔,自攻螺钉固定。自攻螺钉间距约200mm,每道缝不得少于4个钉。接缝应严密、平整、处于隐蔽位置,水平管道的纵向接缝应设置管道侧面,水平管道的环向接缝应按管道坡度高搭低茬,垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
4.2 质量及工艺保证措施
a.工程质量检验及评定标准
1)施工质量必须符合图纸设计要求。
2)评定标准执行《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185-93,《电力建设施工及验收规范》。
B.关键检查项目,隐蔽工程及停工待检点的确定:
1)停工待检H
2)对H点的控制,H点即是
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