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电子点火系统的诊断维与修.docVIP

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电子点火系统的诊断维与修

石家庄理工职业学院毕业论文 题目:汽车电子点火系统诊断与维修 姓 名: 赵晶刚 学 号: 0911010154 系 别: 汽车学院 专 业: 汽车检测与维修 班 级: 09 (1班) 指导教师: 袁建民 (教授) 2012年 6 月18日 目 录 摘要………………………………………………………………… 1 前言………………………………………………………………… 2 汽车电子点火系统…………………………………… 3 汽车电子点火系统的概述……………………………… 3 汽车电子点火系统组成与工作过程……………………… 3 霍尔式电子点火系统的控制过程………………………… 4 霍尔式电子点火系统的检修………………………… 6 霍尔式晶体管点火装置的检CA7220E无高压电………………………………… 14 总结………………………………………………………………… 15 致谢………………………………………………………………… 16 参考文献…………………………………………………………… 17 摘 要 电控点火系统一般由电源、传感器。ECU、点火器、点火线圈、分电器、火花塞等组成。按点火信号传感器工作原理不同,有磁脉冲式、霍尔效应式等多种形式。随着汽车越来越多地进入社会与家庭,汽车爱好者及有关人员迫切希望了解汽车上一些系统的工作原理与维修。其中现代汽车电气部分广泛采用的电子点火系统就是很重要的部分。于1970年开发研制,它采用了多种型号的点火信号发生器来代替传统点火系统的断电器触点,由信号发生器产生触发或控制点火的信号,经点火控制器内的放大、整形等电路,最后控制大功率三极管的导通与截止,从而控制点火线圈初级电路的接通与切断。 ??????? 点火控制器有以下优点:为无磨损部件,无需维修;高速不断火,能够满足高速多缸发动机的要求;火花能量大,点火可靠;次级电压上升快,对火花塞积炭不敏感等。它可以提高点火电压和能量,保证发动机在各种使用工况下的正常点火,使混合气充分燃烧,保持较佳的工作状态,获得较好的燃油经济性。按点火信号传感器工作原理不同,有磁脉冲式、霍尔效应式等多种形式。霍尔式晶体管点火装置的检修霍尔信号发生器检查。 ??? 1)测量霍尔电压法拆下控制器连接线盒上的橡皮套,将高阻抗电压表联于控制器6.3号线柱,接通点火开关,转动分电器转子,当叶片离开气隙中时,电压表读数应小于0.4V。当叶片进入气隙时电压表读数应为9V。否则,说明传感器已失效。 ??? 2)模拟信号法在点火线圈①(“—”)接线柱与搭铁间连一试灯。从分电器拔下插接器,接通点火开关,把插接器中心端(绿色线)作短促搭铁,同时取点火线圈中心线距缸体3~5mm进行跳火。若试灯暗亮变化,中心线跳火强烈,说明传感器已失效;若试灯亮度不变,说明控制器或控制器信号线断路。 ??? 控制器检查。 ??? 测信号线电压判断用万用表电压档测控制器2.4线柱电压应为12V,测3.5线柱电压也应为12V,否则说明控制器已坏。测分电器信号线插接器两边缘线头(红黑为正,棕白为负)也应为12V,否则说明有断线。 测点火线圈初级电压判断将万用表正极联向点火线圈15(+)线柱,负极联向1(一)接线柱,拔出分电器信号插接器,接通点火开关,电压表读数应为6V,并在2s左右的时间内降到零。否则说明控制器已失效。点火线圈检测。 ??? 拔下点火线圈高压线,打开线圈端子护盖,按图所示用万用表测量:1#端子与15#端子之间(即点火线圈一次侧)的电阻值,应为0.55Ω±0.05Ω;4#端子与15#端子之间(即点火线圈二次侧)的电阻值,应为3.3Ω±0.033Ω。 ??? 点火器检测 在点火线圈工作正常的条件下,拔下点火器插座,将点火开关置于“ON”位置,不起动发动机,用万用表测量插座1#端子与3#端子间的电压值,应大于11V。若电压值不符或无电压存在,再将点火开关转回“OFF”位置,此时,插座1#端子与车身地线之间的电阻值应小于1.5Ω。若不符合该项要求,则按电路图检查线路,排除故障后,重新检测;若符合该项要求,则上述电压值不符的原因为3#端子的供电线断线或接触不良,按电路图查找并排除故障。点火正时失准故障诊断 最佳点火时刻是随发动机工况变化而变化的,为了使发动机在各种工况都能获得最佳点火提前角,分电器内装有离心式点火调节器和真空点火调节装置,初始点火提前角检查调整(点火正时)需人工进行。将发动机运转至正常温度,在车速为25—30km/h(试验转速因车型而不同)时突然急加速,

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