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非水质循环分析
一、理论余热发电量
卡诺循环计算
烟气热源-在水泥烧成热耗3000kJ/kg-cl前提下
5500t/d水泥线
进烟温度℃
排烟温度℃
烟气流量 Nm3/h
AQC余热锅炉
355
90
200000
SP余热锅炉
340
210
340000
卡诺循环效率计算公式:
AQC余热锅炉卡诺循环效率:η=39.25%; 最大发电量:7695kW
SP余热锅炉卡诺循环效率:η=48.47%;最大发电量:8478kW
5500t/d水泥线最大发电量:16173kW;最大吨熟料发电量:70.57kWh/t.cl
设备效率影响:
设备
余热锅炉
汽轮机
发电机
效率
97%
80%
98%
结论:
无传热温差下的最大发电量为:
16173kW×97%×80%×98%=12299.2kW
无传热温差下的最大吨熟料发电量为:53.669kWh/t.cl
二、非水工质循环与Ranken循环比较
2.1非水工质介绍
通常使用低沸点有机工质,如正丁烷、正戊烷和R245fa等,利用中低温流体与低沸点有机工质换热,使后者蒸发,产生具有较高压力的蒸汽推动汽轮机做功发电。有机工质朗肯循环Organic Rankine Cycle,简称ORC循环、采用氨混合工质的Kalina循环
几种常见工质的沸点温度
?
压力MPa
沸点℃
潜热
KJ/kg
饱和液粘度
μPa-s
饱和汽粘度
μPa-s
水
0.10142
100
2256.43
281.74
12.269
正丁烷
0.10142
-0.465
385.69
203.45
6.7570
正戊烷
0.10142
36.091
357.55
198.56
7.2047
R134a
0.10142
-26.053
216.95
378.59
9.7799
R245fa
0.10142
15.163
196.03
163.25
9.9296
70%氨水
1.25
47.2~144.1
1890.65
—
—
氨-水混合物热物性
下图作出了氨-水混合物相平衡图,图中横坐标为混合物中氨的质量百分比,纵坐标为温度,图中1点代表氨的质量百分比为X,温度为T的氨-水混合物气-液两相平衡状态点,混合物气体中气态氨的浓度为XG,混合物液体中液态氨的浓度为XL,随着温度的改变,XG和XL将会改变。混合物刚开始气化时(点4),由于氨首先蒸发,气体中几乎是纯氨(点5),在蒸发过程结束时(点6),混合物最后一滴液体几乎是纯水(点7),在整个蒸发过程中,氨-水混合物的温度始终在变。
压力MPa
1.25
2.25
3.25
4.25
5.25
6.25
7.25
8.25
9.25
10.25
11.25
12.25
泡点温度
47
71
89
103
115
126
136
145
153
161
169
176
露点温度
144
166
181
193
202
209
216
222
227
231
235
238
? 浓度为70%的氨-水混合物在不同压力下的泡点与露点温度(℃)
?
?
压力为1.25MPa氨-水混合物在不同浓度下的泡点与露点温度(℃)
浓度
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
泡点温度
89.8
80.1
71.4
63.7
57.2
51.7
47.2
43.6
40.6
38.2
36.1
34.2
露点温度
168.2
164.9
161.4
157.6
153.5
149.0
144.1
138.5
132.0
124.2
114.1
98.77
2.2Kalina循环与Rankine循环余热发电对比分析
设计工况: 热源:实际工程中一条5500t/d水泥生产线所产生的烟气热量。
5500t/d水泥线
烟气温度℃
烟气流量 Nm3/h
窑头篦冷机
355
200000
窑尾预热器
340
340000
选定Kalina循环工况参数:
氨-水混合物浓度:
70%
汽机进口温度:
315℃
汽机背压:
120kPa
汽轮机效率:
80%
发电机效率:
98%
余热锅炉效率:
97%
AQC余热锅炉排烟温度:
90℃
SP余热锅炉排烟温度:
210℃
冷却水温度:
25℃
漏风系数:
1.5%
Rankine循环热力计算 工况参数及结果如下:
汽机进口压力
1.25MPa
汽机进口温度
315℃
汽机出口背压
0.008MPa
汽机效率
80%
计算发电功率
9116.25kW
吨熟料发电量
39.78kW/t.cl
?
数据分析结果
?
? (a)余热锅炉总可用能损失对比
(b)发电量对比
汽机进口压力:1.25MPa →12.25MPa
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